A Forja Shanxi Jianing pode processar forjados de recipientes sob pressão de grande diâmetro feitos de aço carbono, aço inoxidável e aço liga. A estação possui uma grande variedade de casos reais de forja em cilindros, demonstrando plenamente as capacidades de forjamento de cilindros de grande porte e os resultados resistentes à corrosão dos produtos acabados.
No campo da fabricação de equipamentos de mineração, a qualidade das forjadas de cilindros como componentes estruturais chave afeta diretamente a estabilidade e a vida útil do equipamento. Durante o processo de modernização de sua linha de produção, uma determinada fábrica de equipamentos de mineração estabeleceu requisitos de desempenho mais altos para os forjados de cilindros.
O parceiro de cooperação é uma fábrica de equipamentos de mineração em Jingmen, Hubei, que produz principalmente máquinas pesadas de mineração, como britadores e moinhos de bolas. O uso prolongado de forjados em cilindros na planta frequentemente apresentava trincas por fadiga e deformação local sob condições de carga pesada, afetando seriamente a capacidade de operação contínua do equipamento, exigindo urgentemente um fornecedor de forjamento mais confiável.
Os principais pontos problemáticos da planta focam em três aspectos: Primeiro, densidade microestrutural interna insuficiente das matérias-primas, que facilmente causa a formação de microfissuras em forjados sob estresse alternado; Segundo, controle instável da precisão do diâmetro externo, resultando em folga desigual durante a montagem, o que afeta o desempenho da vedação; Terceiro, o processo geral de tratamento térmico e a compatibilidade dos materiais são ruins, a distribuição de dureza é desigual e a resistência ao desgaste nas áreas locais diminui.
Para resolver esses pontos problemáticos, oferecemos uma solução sistemática: selecionar tarugos de aço de liga de alta qualidade e eliminar defeitos fundidos por meio de processos de forja multidirecionais, melhorando a continuidade do fluxo de metais; Usinagem CNC de precisão é usada para manter a tolerância do diâmetro externo do cilindro dentro de ±0,5mm; Equipado com um processo personalizado de tratamento térmico de têmpera e têmpera, ele ajuda a distribuir uniformemente a dureza na faixa de 280-320 HBW. Antes da entrega, cada cilindro passa por detecção ultrassônica de falhas e testes de partículas magnéticas para verificar a qualidade interna.
Após a instalação e uso desse lote de forjados de cilindros, a taxa de falha dos equipamentos caiu cerca de 40%, o ciclo de manutenção foi estendido em 1,5 vezes e os custos operacionais gerais foram efetivamente controlados. Os clientes relataram que as forjadas tiveram desempenho estável sob operação contínua de alta carga, sem problemas de falha prematura.
