A Shanxi Jianing Forging reuniu casos reais de anéis de flange, engrenagens circulares, anéis de rolamento, anéis de rolo e outros anéis, com uma gama completa de produtos acabados de forjamento para aço carbono, aço inoxidável e anéis de liga, fornecendo referência para seleção de produtos e soluções não padronizadas.
Uma fábrica de máquinas de materiais de construção em Linyi, Shandong, há muito tempo é limitada por flutuações de qualidade e ciclos de fornecimento de forjados em anéis na produção de grandes equipamentos de rodagem. As forjagens anteriormente usadas pela empresa apresentavam problemas como estrutura interna irregular e grandes desvios no paralelismo da face final, resultando em retrabalho frequente durante a montagem, desgaste acelerado do equipamento durante a operação e altos custos de manutenção. Ao mesmo tempo, os ciclos de entrega dos fornecedores podem chegar a até 45 dias, afetando seriamente o agendamento da produção.
Os principais pontos de dor do cliente se concentram em três aspectos: Primeiro, a alta taxa de defeitos internos nas forjagens, com uma taxa de aprovação na detecção de falhas de apenas 78%, afetando a segurança dos equipamentos; Segundo, o controle de tolerância dimensional é instável, especialmente o desvio de concentricidade entre o círculo externo e o furo interno frequentemente ultrapassa 0,5mm, resultando em margens de usinagem desiguais em processamentos subsequentes; Terceiro, a capacidade do fornecedor é insuficiente, dificultando o atendimento às necessidades flexíveis de pequenos lotes e múltiplas especificações.
A Jianing Forging abordou os pontos problemáticos desse cliente oferecendo soluções personalizadas de forjamento de anéis. Ao otimizar o processo de abertura do lingote e a tecnologia de forjamento multidirecional, a soltura da fundição é efetivamente eliminada, aumentando a densidade interna da forja para mais de 98% e mantendo uma taxa de passagem por detecção de falhas superior a 95%. Em termos de controle dimensional, equipamentos de laminação de anéis finos combinados com um sistema online de monitoramento dimensional são usados para manter a tolerância do diâmetro externo dentro de ±0,3mm, e o paralelismo da face final atinge 0,15mm/m. Ao mesmo tempo, confiando em nossas próprias linhas de produção de forja e mecanismos flexíveis de agendamento, reduzimos os ciclos rotineiros de entrega para 20 dias, e pedidos urgentes podem ser comprimidos para 12 dias, apoiando a produção contínua para os clientes.
