A Shanxi Jianing Forging reuniu casos reais de anéis de flange, engrenagens circulares, anéis de rolamento, anéis de rolo e outros anéis, com uma gama completa de produtos acabados de forjamento para aço carbono, aço inoxidável e anéis de liga, fornecendo referência para seleção de produtos e soluções não padronizadas.
Uma fábrica de equipamentos de transmissão entrou em contato proativamente com a Jianing Forging para cooperação devido a problemas de longo prazo no fornecimento de componentes centrais da transmissão — forjados em aneis. A fábrica produz principalmente engrenagens grandes, engrenagens anel e outros componentes de transmissão, com altos requisitos de precisão dimensional, uniformidade estrutural interna e prazos de entrega para forjados em aneis. Apoiando-se em seu processo maduro de laminação em anel e rigoroso sistema de controle de qualidade, a Jianing Forging entregou com sucesso forjados em formato de anel que atendem aos padrões técnicos da planta, apoiando continuidade e estabilidade na produção e montagem.
Essa fábrica de equipamentos de transmissão enfrentou três questões proeminentes em sua aquisição original de forjamento: Primeiro, grande margem de usinagem para forjados comuns, que é demorado e causa desperdício sério de material durante usinagens subsequentes; Segundo, alguns fornecedores fornecem forjados em formato de anel com defeitos como grãos grossos e segregação microestrutural, resultando em deformação excessiva após tratamento térmico e alta taxa de defeitos; Terceiro, sob o modelo de pedidos de pequenos lotes multivariados, os ciclos de entrega dos fornecedores são instáveis, frequentemente levando a chegadas atrasadas e interrompendo os cronogramas de produção das fábricas. Esses pontos críticos afetam diretamente a qualidade do produto e a capacidade de entrega da fábrica.
Para resolver esses pontos problemáticos, a Jianing Forging oferece uma solução personalizada de forjamento em anéis: utilizando um processo de laminação de anéis finos, ao projetar razoavelmente as razões de forjamento e controlar temperatura e velocidade, alcança estruturas de forjamento densas e uniformes, reduzindo a margem de usinagem em 30% em comparação com a forja livre comum, diminuindo assim os custos de processamento subsequente. Ao mesmo tempo, aproveitando os anos de acumulação de banco de dados de processos da empresa, ela pode combinar e otimizar parâmetros de forjamento e tratamento térmico para diferentes tamanhos e materiais (como 42CrMo, 20CrNiMo, 40Cr, etc.), controlando efetivamente defeitos internos. Em termos de entrega, a Jianing Forging estabeleceu um mecanismo flexível de agendamento de produção, priorizando máquinas dedicadas de rolagem em anel para pedidos com pequenos lotes e muitas variedades, ajudando a alcançar mais de 95% dos compromissos de entrega dos pedidos e estabilizando os ritmos de produção para os clientes.
