Em Kunming, Yunnan, uma fábrica de peças de mineração há muito depende de forjados importados de aço carbono para substituir componentes em seus equipamentos centrais. Devido ao ambiente rigoroso de mineração, os requisitos para resistência, resistência ao desgaste e vida útil das forjagens são extremamente altos. A fábrica já enfrentou repetidas paralisações de equipamentos devido a problemas de qualidade da forja, afetando seriamente a eficiência da produção e aumentando os custos de manutenção. Para lidar com essa situação, a fábrica fez parceria com a Jianing Forging, que forneceu soluções personalizadas de forja em aço carbono.

Pontos problemáticos do cliente

Os principais desafios enfrentados pela fábrica de peças para minas incluem:

• Fornecedores existentes apresentam grandes flutuações de desempenho entre lotes de forjados de aço carbono, e alguns forjados apresentam rachaduras ou deformação precoces sob condições de carga pesada, resultando em desligamentos frequentes e não planejados dos equipamentos.
• As forjações originais tinham controle de tolerância dimensional insuficiente, exigindo usinagem adicional durante a instalação, o que prolongou os ciclos de manutenção e aumentou os custos de mão de obra.
• O ambiente operacional dos equipamentos de mineração contém poeira e umidade, e a resistência à corrosão superficial das forjadas comuns de aço carbono é insuficiente, resultando em uma vida útil muito abaixo das expectativas.
• Forjados importados têm longos ciclos de aquisição, são caros e não podem ser especificamente otimizados com base nos parâmetros operacionais reais do equipamento, resultando em contradições de redundância ou desempenho insuficiente.

Vantagens do produto

Para resolver esses pontos problemáticos, a Jianing Forging oferece as seguintes soluções personalizadas:

• Ao selecionar materiais de aço carbono de alta qualidade e controlar com precisão a temperatura e os processos de deformação da forja, a estrutura interna da forja torna-se uniforme e densa, melhorando assim a resistência e a tenacidade à fadiga. Testes de terceiros mostram que os indicadores de desempenho do produto atendem e superam os requisitos para uso de equipamentos de mineração.
• Ao combinar moldes finos com usinagem CNC, as principais tolerâncias dimensionais são mantidas dentro de ±0,3mm, permitindo a instalação de forjados diretamente sem processamento secundário, reduzindo muito o tempo de manutenção.
• A superfície da forja é tratada para prevenção da ferrugem e etapas de densificação são adicionadas durante o processo, reduzindo efetivamente defeitos microscópicos na superfície, melhorando a resistência à corrosão em ambientes úmidos e estendendo a vida útil.
• Com base no espectro de carga do equipamento e nos dados de condições de funcionamento fornecidos pelo cliente, a forma estrutural e a direção do fluxo da fibra da forja são otimizadas para evitar concentração de tensão, enquanto os parâmetros do tratamento térmico são ajustados para alcançar uma correspondência razoável entre dureza e tenacidade, garantindo que a forja mantenha desempenho estável sob impacto de carga pesada.

Após a verificação da entrega por lote, a taxa de falha de equipamentos na fábrica de peças para mineração diminuiu significativamente, o ciclo de substituição de peças sobressalentes foi estendido em mais de 30% e os custos gerais de manutenção foram controlados de forma eficaz. A Jianing Forging continua fornecendo à planta produtos estáveis de forja em aço carbono, ajudando suas operações de produção a serem mais suaves e eficientes.