Jianing Forging dostarczała kucia pierścieniowe do fabryki maszyn petrochemicznych w Lanzhou, Gansu, odgrywając ważną rolę w kluczowych komponentach sprzętu petrochemicznego. Ten klient zajmuje się głównie produkcją i konserwacją sprzętu rafineryjnego i chemicznego, a także ma surowe wymagania dotyczące niezawodności kuźni pierścieniowych.

Podsumowanie sprawy

Pierścieniowe odkucia używane w tej współpracy są wykorzystywane w punktach połączeń kołnierzy reaktorów petrochemicznych i wymienników ciepła, które muszą wytrzymać długotrwałe działanie wysokich temperatur, wysokiego ciśnienia i korozyjnych mediów. Na podstawie rysunków i specyfikacji technicznych klienta, Jianing Forging wykorzystuje wysokiej jakości materiały stalowe stopowe i dzięki precyzyjnemu kuwaniu oraz procesom obróbki cieplnej z kontrolowaną temperaturą zrealizował dostawę wielu partii kuł pierścieniowych.

Problemy klienta

Przed nawiązaniem partnerstwa klient musiał napotkać następujące wyzwania:

• Niektóre odkuły wykazują niewystarczającą stabilność konstrukcyjną w warunkach wysokich temperatur, co czyni je podatnymi na deformacje lub pękania;
• Zakupione kucia mają duże wahania dokładności wymiarowej i wymagają wtórnej obróbki podczas montażu, co wpływa na harmonogram projektu;
• Niektórzy dostawcy nie są w stanie konsekwentnie spełniać długoterminowych wymagań operacyjnych przemysłu petrochemicznego pod względem odporności na korozję.

Zalety produktu

Aby rozwiązać te problemy, Jianing Forging oferuje rozwiązania dostosowane do potrzeby:

• Wybierane są ściśle wyselekcjonowane stale konstrukcyjne stopowe (takie jak 30CrMo lub 42CrMo), połączone z procesami normalizacji + odpuszczania, które pomagają zapewnić jednolitą i stabilną mikrostrukturę odkuwań w wysokich temperaturach;
• Przy użyciu pierścieni szlifierskich CNC i drobnych form tolerancje średnic wewnętrznych i zewnętrznych kujących się są kontrolowane z dokładnością ±0,5 mm, co zmniejsza dopuszczalne ilości obróbki;
• Każda partia produktów poddawana jest ultradźwiękowemu wykrywaniu wad, testom właściwości mechanicznych oraz badaniu wielkości ziaren, dostarczając śledzicielne raporty jakości, spełniające wysokie wymagania bezpieczeństwa przemysłu petrochemicznego.