Shanxi Jianing Forging może przetwarzać odkuwane ze stali nierdzewnej 304, 304L, 316, 316L, wyposażone w pełną gamę rzeczywistych obudów kołnierzy, wałów i okuł pierścieniowych ze stali nierdzewnej, oferując doskonałą odporność na korozję i odpowiednie do warunków ochrony przed korozją chemiczną i wodą morską.
Fabryka zaworów środowiskowych w Ordos, Mongolia Wewnętrzna, ustaliła surowe wymagania dotyczące wydajności dla stalowych odkuł rdzeniowych komponentów, takich jak korpusy zaworów i trzpieńki, przy produkcji zaworów o doskonałych osiągach. Zakład wymaga partii kutych części o dobrej odporności na korozję, stosunkowo wysokiej wytrzymałości i stabilności wymiarowej, aby umożliwić ciągłą pracę zaworu w złożonych warunkach, takich jak zawartość siarki i chloru. Po szeroko zakrojonych badaniach fabryka ostatecznie wybrała nasze (Jianing Forging) spersonalizowane rozwiązanie kuźnicze ze stali nierdzewnej, co pozwoliło poprawić wydajność produktu.
Ta przyjazna środowisku fabryka zaworów napotkała następujące problemy w oryginalnym procesie produkcji: Po pierwsze, wady takie jak porowatość i luzowanie wewnątrz zwykłych odlewów prowadziły do niewystarczającego uszczelnienia i krótkiej żywotności w warunkach wysokiego ciśnienia; Po drugie, tradycyjne kucia mają niską precyzję i duże limity obróbki, co zwiększa koszty i czas obróbki; Po trzecie, niektórzy dostawcy dostarczają materiały o niestabilnej odporności na korozję, podatne na wgłębienia pod wpływem kwaśnych mediów, co wpływa na ogólną niezawodność urządzeń. Ponadto, ze względu na krótkie terminy dostaw zamówień hurtowych w tej fabryce, mamy nadzieję, że dostawcy kuźni będą w stanie jednocześnie sprostać wymaganiom szybkiej dostawy i stałej jakości.
Aby rozwiązać te problemy, nasza firma oferuje indywidualne rozwiązania kucia stali nierdzewnej. Po pierwsze, stosuje się wysokiej jakości pręty ze stali nierdzewnej, a dzięki procesom drobnego kucia eliminuje wewnętrzne wady, czyniąc odkuły gęstymi pod względem struktury i wyrafinowania słoj, co poprawia wytrzymałość na zmęczenie i odporność na korozję. Po drugie, wprowadzono technologię precyzyjnego kucia CNC w celu ścisłej kontroli tolerancji wymiarowych kucia, zmniejszając późniejsze limity obróbki klientów i skutecznie skracając cykle produkcyjne zaworów. Jednocześnie nasza firma dysponuje sprzętem do nieniszczących badań nieniszczących, umożliwiającym wykrywanie niedrobiazgów ultradźwiękowych i penetracyjnych na każdej partii odkuł, pomagając eliminować pęknięcia wewnętrzne, inkluzje i inne ukryte zagrożenia. Wreszcie, opierając się na ustandaryzowanych harmonogramach produkcji i dużych zapasach surowców, osiągamy szybką reakcję od otrzymania zamówienia do dostawy, spełniając pilne potrzeby klientów.
