Shanxi Jianing Forging heeft praktijkgerichte technische casussen verzameld van lange assen, korte assen, aandrijfassen en maritieme nucleaire krachtasas-smeedingen, waarmee het smeedproces van as-smeden, de precisie van het eindproduct en praktische toepassingen voor zware machines volledig wordt getoond.
Een zware scheepswerf in Xiangtan, Hunan, moet tijdens het inkoopproces van grote assmeedsels een balans vinden tussen hoge draagprestaties en corrosiebestendigheidseisen in complexe offshore omgevingen. Het bedrijf levert al lange tijd belangrijke transmissiecomponenten aan grote binnenlandse scheepswerven, waarbij strikte normen worden gehandhaafd voor interne microstructuurdichtheid, dimensionale nauwkeurigheid en leveringsstabiliteit van smeedstukken. Met gebruik van zijn ervaring in as-smeedwerk heeft Caring Forging een volledige procesoplossing voor deze klant op maat gemaakt, van materiaalkeuze tot warmtebehandeling, waarbij meerdere batches as-smeedsels in bulk werden voltooid.
Scheepsas-systemen zijn gevoelig voor vermoeiingsscheuren en lokale corrosieverdunning bij langdurige hoge belasting en bij zeewater corrosieve omgevingen. Traditionele smeedstukken hebben moeite om zowel classificatievereniging-certificering als aan de eisen van lange levensduur te voldoen wat betreft taaiheidsmatching en korrelgroottecontrole. Daarnaast kwam de leverancier die eerder met deze klant samenwerkte vaak interne losse en segregatiefouten tegen tijdens het smeden van complexe speciaal gevormde assecties, wat de daaropvolgende bewerkingsdoorgangen beïnvloedde. Door de strakke scheepsbouwcyclus belemmeren leveringsvertragingen voor assmeedwerk direct de levering van het hele schip. Klanten hebben dringend een smederijleverancier nodig met stabiele procescapaciteiten en strikte levering volgens specifieke mijlpalen.
Om deze pijnpunten aan te pakken, gebruikt Jianing Forging een combinatie van multidirectioneel smeden en streng gecontroleerde smeedverhoudingen om grof gegoten structuren effectief te breken en de interne dichtheid en isotropie van smeedstukken te verbeteren. Aan de materiaalzijde worden, op basis van de door de klant vereiste corrosiebestendigheid, maritieme staalkwaliteiten met geoptimaliseerde legeringsverhoudingen gekozen, gecombineerd met normalisatie- + temperwarmtebehandelingsspecificaties, zodat assmeden voldoende slagtaaiheid behouden en tegelijkertijd goede sterkte bereiken. Wat afmetingen betreft, door het gebruik van precisie-smedingsmallen en proces-dimensionale monitoringsystemen, worden de bewerkingstoestemmingen op belangrijke onderdelen geregeld binnen industrie-standaard tolerantiezones, waardoor de daaropvolgende verwerkingsvolumes van klanten worden verminderd. Tegelijkertijd heeft Jianing Forging een toegewijd projectteam opgericht met knooppuntgebaseerde controle gedurende het hele proces, van de productieplanning van billet tot de inspectie van het eindproduct, wat helpt om continuïteit en traceerbaarheid van batchleveringen te waarborgen en klanten helpt een stabiel schipassemblageritme te behouden.
