Shanxi Jianing Forging kan 304, 304L, 316, 316L roestvrijstalen smeedsels verwerken, met een compleet assortiment echte koffers van roestvrijstalen flenzen, assen en ringsmeden, die uitstekende corrosiebestendigheid bieden en geschikt zijn voor chemische en zeewatercorrosiebescherming.
Een chemische machinefabriek in Mianyang, Sichuan, had een partij hoogwaardige roestvrijstalen smeedmachines nodig om belangrijke apparatuuronderdelen te produceren. Dit smeden wordt gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen, hoge druk en corrosief medium, wat hoge eisen stelt aan de corrosiebestendigheid, mechanische sterkte en afmetingennauwkeurigheid van het materiaal. Na ontvangst van deze batch bestellingen heeft Jianing Forging de leveringstaken succesvol afgerond via strikte procescontrole en kwaliteitsondersteuningssystemen.
Tijdens voorlopig onderzoek ontdekte de machinefabriek dat gewone roestvrijstalen smeedstukken gevoelig zijn voor intergranulaire corrosie, vermoeiingsscheuren en oppervlaktedefecten na langdurig gebruik, wat leidt tot hoge onderhoudsfrequentie en hogere onderhoudskosten. Bovendien kunnen door de complexe vormen en grote verschillen in wanddikte van smeedstukken ongelijkmatige microstructuren of dimensionale fouten gemakkelijk optreden tijdens de bewerking, wat de latere las- en assemblageefficiëntie beïnvloedt. Klanten hebben dringend betrouwbare smeedmaterialen nodig die corrosiebestendigheid, goede taaiheid en aanpassingsvermogen in de bewerking in balans brengen.
Om de pijnpunten van klanten aan te pakken, heeft Jianing Forging gekozen voor stabiele en volwassen roestvrijstalen kwaliteiten voor materiaalkeuze, geoptimaliseerde smeedtemperatuur- en vervormingsprocessen, en multi-hitte smeden gecombineerd met fijne warmtebehandeling, waardoor microstructurele defecten zoals grove en gemengde kristallen effectief worden geëlimineerd. Door gebruik te maken van computermatige numerieke simulatie ter ondersteuning van procesontwerp, wordt de stroomverdeling van het smeedblok gecontroleerd, waardoor het smeden goede, uitgebreide mechanische eigenschappen kan bereiken in belangrijke spanningsrichtingen. Voordat het de fabriek verlaat, ondergaat elk product ultrasone foutdetectie, penetratietesten en verificatie van chemische samenstelling volgens standaarden, wat helpt interne defecten en oppervlaktescheuren te elimineren en klanten helpt risico's en onderhoudskosten bij volgend gebruik te verminderen.
