Shanxi Jianing Smeden omvat echte technische koffers van buisplaten, flenzen en diverse ronde schijfsmeedsels. De eindproducten van koolstofstaal en roestvrij stalen schijfsmeed worden duidelijk gefotografeerd, wat direct de verwerkingsprecisie van de smeedstukken en de effectiviteit van pijpleidingcompatibiliteit weerspiegelt.
Jianing Forging levert pan forging-producten voor een mijnonderdelenfabriek in Chuzhou, Anhui, die worden gebruikt in belangrijke transmissies en slijtvaste componenten van mijnbouwmachines. Door diepgaande analyse van de werkomstandigheden en gebruiksvereisten van klanten heeft Jianing Forging hoogwaardige schijfsmeden aangepast en geproduceerd, waarmee problemen zoals een korte levensduur en frequent onderhoud bij klanten tijdens het gebruik van apparatuur worden aangepakt.
De mijnonderdelenfabriek had vooral te maken met de volgende problemen bij het gebruik van originele schijfsmeedsels: Ten eerste onvoldoende materiaalsterkte, wat vroege scheuren veroorzaakte bij zware belasting; Ten tweede leidt slechte dimensionale consistentie tot extra bewerking tijdens de installatie, wat de assemblageefficiëntie beïnvloedt; Ten derde voldoet de slijtvastheid niet aan de normen, de levensduur van producten ligt ver onder de verwachtingen en leiden frequente vervangingen tot verliezen tijdens stilstand en hogere onderhoudskosten. De klant heeft dringend een smeedproduct nodig dat relatief hoge sterkte, hoge slijtvastheid en stabiele afmetingen combineert.
Om de pijnpunten van de klant aan te pakken, heeft Jianing Forging systematisch alles geoptimaliseerd, van materiaalkeuze en smeedprocessen tot warmtebehandeling: het selecteren van hoogwaardig legeringsstaal, het elimineren van interne defecten via multidirectionele smeedprocessen en het verhogen van materiaaldichtheid; Gebruikt zeer nauwkeurige temperatuurgecontroleerde warmtebehandelingstechnologie om een ideale balans tussen producthardheid en taaiheid te bereiken; In combinatie met fijne mallen en CNC-bewerking helpt het om de afmetingen binnen redelijke grenzen te beheersen. De uiteindelijke smeden van de schijf toonden aanzienlijke verbeteringen in de gebruiksduur, verbeterde assemblage-efficiëntie en verlaagde de totale operationele kosten tijdens klanttests op locatie, wat de klantherkenning opleverde.
