Zaaksamenvatting

Een mijnbouwmachinefabriek in Puyang, Henan, heeft strikte verwerkingseisen gesteld voor belangrijke transmissiecomponenten—schijfsmeden—bij de productie van grote mijnbouwapparatuur. Deze serie schijfsmeden moet uitstekende, uitgebreide mechanische eigenschappen en hoge dimensionale nauwkeurigheid hebben om de normale werking van de apparatuur onder zware belasting en hoge snelheid te ondersteunen. Caring Forging werd door hen in opdracht gegeven om de maatwerkproductie van deze batch schijfsmeden uit te voeren.

Pijnpunten voor klanten

Deze mijnbouwmachinefabriek kampt met de volgende moeilijkheden bij het smeden van pan-schijfen:

• Onvoldoende interne microstructuurdichtheid van het grondmateriaal leidt tot scheuren tijdens de daaropvolgende warmtebehandeling van smeedstukken;
• Bij traditionele smeedprocessen is het moeilijk om de afmetingen van de binnen- en buitenomtrek van schijfstukken te beheersen, wat resulteert in een lage doorlaatsnelheid voor eindproducten; Li>
• Lange batchleveringscycli kunnen niet voldoen aan het assemblageschema van productielijnen voor mijnbouwapparatuur;
• Leveranciers reageren langzaam op procesoplossingen voor complexe dwarsdoorsnede-schijfstukken, wat leidt tot hoge proefproductiekosten.

Productvoordelen

Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging een systematische oplossing:

• Het gebruikt een smeedproces dat multidirectionele verlenging en omverwerping combineert om korrels te verfijnen, interne losheid te elimineren en de smeeddichtheid te verbeteren;
• Invoering van CNC-slijpringapparatuur en fijne mallen om de afmetingen van de buitendiameter, het binnenste gat en de dikte van schijfonderdelen binnen 0,2 mm te regelen, waardoor de daaropvolgende bewerkingsvrijheden worden verminderd;
• Geoptimaliseerde verwarmingsspecificaties en vormpassages, waarbij de smeedtijd voor losse onderdelen met 18% werd verkort en de batchleveringscycli met meer dan 20% werd verkort;
• Wij bieden volledige procestechnische diensten, van blanco tekeningen en processimulatie tot eerste stuk-validatie, waarmee klanten de risico's van proefproductie kunnen verminderen.

Na massaproductieverificatie heeft deze batch schijfsmeden stabiele mechanische eigenschappen, met een first-pass passingspercentage van 98%, wat veel waardering opleverde bij klanten.