Shanxi Jianing Forging biedt op maat gemaakte verwerking van lichtgewicht aluminiumlegeringssmeedsels en aluminium flenzen. De projectcases voor aluminiumlegeringssmeden op locatie zijn compleet, met producten die lichtgewicht zijn en voldoen aan sterkte-normen, compatibel met nieuwe energie- en lichtgewicht apparatuur.
Een transmissieonderdeelenfabriek in Shunyi, Beijing, is al lange tijd actief in de productie van belangrijke componenten van mechanische transmissiesystemen, met strikte normen voor materiaaleigenschappen, afmetingen en levensduur van kernsmedewerk. Om aan de steeds veeleisendere markt te voldoen, zocht de fabriek naar leveranciers van legeringsstaal smederij met stabiele leveringsmogelijkheden. Met jarenlange ervaring in het smeden van legerstaal voorziet Jianing Forging de fabriek van smeedproducten die voldoen aan de eisen van de transmissiecomponenten, wat helpt de algehele betrouwbaarheid van componenten te verbeteren.
Tijdens de productie ontdekte de transmissieonderdelenfabriek dat de oorspronkelijke smederijleveranciers fluctuaties vertoonden in materiaalconsistentie, waarbij sommige partijen ongelijkmatige interne microstructuur en ondermaatse mechanische eigenschappen vertoonden, wat leidde tot een daling van de opbrengst van het eindproduct. Tegelijkertijd is de leveringscyclus van smeedstukken instabiel, wat de voortgang van de voertuigassemblage beïnvloedt. Klanten moeten dringend de leveringscycli verkorten en de materiaalkwaliteit verbeteren, en flexibele maat- en vormmaatmaatwerk bieden voor verschillende specificaties van transmissiecomponenten.
Om de pijnpunten van klanten aan te pakken, richt Jianing Forging zich op materiaalselectie, smedingsprocessen en kwaliteitscontrole. Aan de materiaalzijde selecteren we legeringsstalen staven die voldoen aan nationale normen en voeren we bij binnenkomst spectrale analyses en herinspecties van de chemische samenstelling uit, zodat we in elke batch een stabiele materiaalsamenstelling garanderen. In de smeedfase wordt een combinatie van multidirectioneel smeden en temperatuurgecontroleerd smeden gebruikt om korrels te verfijnen, interne losheid te elimineren en de dichtheid van het smeden te verhogen. Tegelijkertijd voldoen we door flexibel te schakelen tussen matrijssmeed en vrij smeden aan de gietbehoeften van klanten voor onderdelen van uiteenlopende complexiteit. Voor kwaliteitscontrole worden bij elk smeed ultrasone foutdetectie en hardheidstests uitgevoerd, samen met gedetailleerde materiaalrapporten. Daarnaast hebben we, door het optimaliseren van de productieplanning, de routinematige leveringscycli met ongeveer 20% verkort, waardoor de productiecycli van klanten effectief worden ondersteund.
