Shanxi Jianing Forging heeft praktijkvitrines verzameld van windkrachtflensringen, ringtandwielen, lagerringen, rollerringen en andere ringlandingen, met een compleet assortiment eindproducten voor koolstofstaal, roestvrij staal en legeringsringen, die referenties bieden voor productkeuze en niet-standaard oplossingen.
Op het gebied van de productie van windenergieapparatuur beïnvloedt de kwaliteit van annulaire smeden als kernlagercomponenten direct de algehele operationele stabiliteit en levensduur van de gehele machine. Een windenergielagerfabriek in Baoji, Shaanxi (hierna aangeduid als "het bedrijf") moet partners zoeken die in staat zijn om hoogprecisie, betrouwbare ringsmeedsels te leveren om de concurrentiekracht van het product te vergroten. Na meerdere evaluaties nam het bedrijf uiteindelijk de ringsmedingsoplossing van Jianing Forging over, waarmee belangrijke problemen in het productieproces werden verbeterd.
Het bedrijf staat voor drie kernpunten bij het produceren van windenergielagers: ten eerste heeft het lager strikte afmetingen voor ringvormige smeedwerken, en conventionele smeedprocessen hebben moeite om stabiel aan precisienormen te voldoen, wat resulteert in grote bewerkingshoeveelheden en een laag materiaalgebruik bij de daaropvolgende bewerking; Ten tweede werkt windkrachtapparatuur gedurende lange tijd onder zware omstandigheden, waardoor smeedstukken uitstekende mechanische eigenschappen en vermoeidheidsduur vereisen. Bij conventionele processen hebben smeedwerken een onvoldoende microstructurele dichtheid, wat leidt tot vroege faalrisico's; Ten derde heeft het project strakke leveringscycli en zijn traditionele smeedprocessen inefficiënt, waardoor het onmogelijk is om het volledige montageschema van de machine te halen.
Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging op maat gemaakte ringsmeedoplossingen aan:
Ten eerste worden door het toepassen van fijnsmeedprocessen en gespecialiseerd matrijsontwerp de interne en externe diameter en hoogteafmetingen van smeden op toonaangevende niveaus geregeld, waardoor de bewerkingscapaciteit aanzienlijk wordt verminderd en het materiaalgebruik verbetert.
Ten tweede worden door het optimaliseren van verwarmingsspecificaties en smeedverhoudingen, gecombineerd met strikte temperatuurgecontroleerde koelprocessen, uniforme en verfijnde korrelstructuren verkregen, waardoor de treksterkte, vloeigrens en slagtaaiheid van smeedstukken voldoen aan de windkrachtlagereisen, terwijl de levensduur van vermoeidheid ook verlengd wordt.
Tot slot heeft Jianing Forging een snel responsmechanisme opgezet dat de cyclus van materiaalinkoop tot levering van het eindproduct verkort, wat helpt om te voldoen aan de dringende productieplanning van het bedrijf. Sinds de massaproductie is begonnen, is het kwalificatiepercentage van smeden stabiel gebleven en is de feedback van klanten positief geweest.
