Shanxi Jianing Forging သည် ရှည်လျားသော shafts, short shafts, drive shaft များနှင့် ပင်လယ်နျူကလီးယားစွမ်းအင် shaft forgings များ၏ အမှန်တကယ် အင်ဂျင်နီယာကိစ္စများကို စုဆောင်းထားပြီး၊ shaft forging လုပ်ငန်းစဉ်၊ ပြီးစီးထုတ်ကုန်တိကျမှုနှင့် အလေးချိန်ကြီးသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် လက်တွေ့အသုံးချမှုအခြေအနေများကို ပြည့်စုံစွာ ပြသထားသည်။
သတ္တုလုပ်ငန်းစက်ပစ္စည်းနယ်ပယ်တွင် shaft forgings များ၏ အရည်အသွေးသည် စက်ပစ္စည်း၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အသက်တာကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေသည်။ အဓိကစက်ပစ္စည်း spindle များကို အစားထိုးစဉ်တွင်၊ Guizhou ပြည်နယ် Liupanshui တွင်ရှိသော သတ္တုလုပ်ငန်းစက်ရုံတစ်ခုတွင် သံမဏိဖန်တီးမှုအားမလုံလောက်ခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်း စီမံခန့်ခွဲမှု မညီမျှခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ မကြာခဏ ပိတ်သိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားနေခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။ ကျယ်ပြန့်သော စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုများအပြီး စက်ရုံသည် နောက်ဆုံးတွင် Jianing Forging နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန် ရွေးချယ်ခဲ့ပြီး၊ စက်ပစ္စည်း၏ စုစုပေါင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို အောင်မြင်စွာ တိုးတက်စေသော စိတ်ကြိုက် shaft forging ဖြေရှင်းချက်ကို လက်ခံအသုံးပြုခဲ့သည်။

ဤသတ္တုလုပ်ငန်းစက်ရုံရှိ မူလ shaft forgings များတွင် အဓိကပြဿနာသုံးချက်ရှိသည်။ ပထမတစ်ခုမှာ forgings အတွင်းရှိ အနည်းငယ်ကျဆင်းမှုနှင့် လွတ်လပ်မှုရှိခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ရေရှည်အလေးချိန်ကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပင်ပန်းမှုအပေါက်များ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဒုတိယမှာ ပစ္စည်းခိုင်မာမှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် shaft ၏ ခိုင်မာမှု ဖြန့်ဝေမှု မညီမျှခြင်းနှင့် ပျက်စီးမှု မြန်ဆန်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ တတိယအနေနှင့်၊ ရိုးရာပေးသွင်းသူများသည် ပို့ဆောင်ချိန်ကြာမြင့်ပြီး အရည်အသွေးအပြောင်းအလဲကြီးများရှိသဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အချိန်ဇယားအစီအစဉ်များကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် သက်ရောက်စေသည်။ ဤပြဿနာများကြောင့် ချို့ယွင်းမှုများအကြား ပျမ်းမျှအချိန်တိုသွားခြင်း၊ အပိုပစ္စည်းအစားထိုးအကြိမ်ရေ တိုးလာခြင်းနှင့် နှစ်စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များ တိုးလာခြင်းတို့ကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေသည်။

ဤအခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းရန် Jianing Forging သည် ပစ္စည်းတိုးတက်မှုမှ စ၍ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအထိ ပေါင်းစပ်ဖြေရှင်းနည်းကို ပေးဆောင်သည်။ ပထမဦးဆုံး၊ အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိအလွိုင်းပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအကွာအဝေးကို ချိန်ညှိခြင်းသည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို ကူညီပေးသည်။ ဒုတိယအနေနှင့်၊ မျိုးစုံလမ်းကြောင်းဖြင့် ဖော်ဂျင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုကို ပိုမိုတိကျစေပြီး၊ အတွင်းပိုင်းအနာအဆာများကို ဖယ်ရှားပေးကာ၊ ဖော်ဂျ်၏ သိပ်သည်းမှုနှင့် တစ်ညီတစ်ညွတ်မှုကို အလွန်တိုးတက်စေသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အလွန်တင်းကြပ်သော ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီကို စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တည်ဆောက်ထားပြီး၊ ultrasonic ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း၊ ခိုင်မာမှုအနိမ့်အမြင့်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိစမ်းသပ်မှုများကို ဖုံးလွှမ်းကာ shaft forging တစ်ခုချင်းစီသည် ဖောက်သည်၏ နည်းပညာသဘောတူညီချက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤဖြေရှင်းချက်ကို အသုံးပြုပြီးနောက် စက်ရုံ၏ spindle ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ယခင်နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ၄၀% ခန့် တိုးချဲ့နိုင်ခဲ့ပြီး၊ စက်ပစ္စည်းများ ရပ်နားချိန်ကို လျော့နည်းစေခဲ့ပြီး၊ စုစုပေါင်း လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များလည်း လျော့နည်းသွားခဲ့သည်။
