ဟိုက်ဒရောလစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင် ကာဗွန်သံမဏိဖော်ဂျင်းများ၏ အရည်အသွေးသည် စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုနှင့် အသက်တာတည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေသည်။ စီချွန်းပြည်နယ်၊ ချန်ဒူးရှိ ရေဖိအားစက်ရုံတစ်ခုတွင် ကာဗွန်သံမဏိ ဖော်ဂျင်းများ အရည်အသွေးမပြည့်မီခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်မှု စက်ဝိုင်းများ မတည်ငြိမ်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို တွေ့ရှိခဲ့ပြီး၊ ၎င်းတို့သည် စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ဇယားကို ထိခိုက်စေခဲ့သည်။ ကျယ်ပြန့်သော နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပြီးနောက် စက်ရုံသည် ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန် ရွေးချယ်ကာ စိတ်ကြိုက် ဖော်ဂျင်းဖြေရှင်းချက်များဖြင့် ရေရှည်ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခဲ့သည်။

အမှုအကျဉ်းချုပ်

ဤအိတ်သည် စီချွန်းပြည်နယ်၊ ချန်ဒူးမြို့ရှိ ဟိုက်ဒရောလစ်ပစ္စည်းစက်ရုံတစ်ခုကို အသုံးပြုသည်။ စက်ရုံသည် အဓိကအားဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ပန်ပံ့များ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အဆို့အတားများကဲ့သို့သော အခြေခံအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။ ကာဗွန်သံမဏိဖော်ဂျင်းများ၏ ခိုင်မာမှု၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် အတွင်းပိုင်း မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းမှုအတွက် နည်းပညာပိုင်းအရ တင်းကြပ်စွာလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ မူလ ဝယ်ယူမှုလမ်းကြောင်းများတွင် စက်ရုံသည် ဖော်ဂျင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများတွင် အလွန်အမင်း ပြောင်းလဲမှုများ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းခွင့်ပြုချက် မညီမျှမှုများနှင့် အချို့အုပ်စုများတွင် အတွင်းပိုင်း ပေါက်ကွဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့ပြီး၊ ၎င်းကြောင့် ပြီးစီးထုတ်ကုန်နှုန်းများ လျော့နည်းခြင်းနှင့် အရောင်းပြီးနောက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။

ဖောက်သည်နာကျင်မှုများ

ဤဟိုက်ဒရောလစ်ပစ္စည်းစက်ရုံသည် အောက်ပါအခက်အခဲများကို ကြာကြာကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ ပထမတစ်ခုမှာ ကာဗွန်သံမဏိဖော်ဂျင်းများ၏ တင်းတိပ်အားနှင့် ထွက်နိုင်မှုအားသည် ဒီဇိုင်းစံနှုန်းများကို တည်တံ့စွာ မဖြည့်ဆည်းနိုင်သလို၊ ဖော်ဂျင်းအချို့သည် အသုံးပြုမှုအစောပိုင်းတွင် ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ ဒုတိယ၊ ဖော်ဂျင်းအလွတ်တွင် အရွယ်အစားကွာဟမှုများကြီးမားသဖြင့် ထပ်မံစက်မှုလုပ်ငန်းချိန်ညှိမှုများလိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုလျော့နည်းစေသည်။ တတိယမှာ ပေးသွင်းသူများ၏ ပို့ဆောင်မှု အချိန်ဇယားများ မတည်ငြိမ်ဘဲ ထုတ်လုပ်သူများ၏ ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်များနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု ရပ်ဆိုင်းမှုများနှင့် ပစ္စည်းစောင့်ဆိုင်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်နေသည်။ စတုတ္ထအနေဖြင့် ဖော်ဂျ်၏ အတွင်းပိုင်းအရည်အသွေးကို ခြေရာခံ၍ မရသဖြင့် အရည်အသွေးပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်ကို တိတိကျကျ ရှာဖွေရန် ခက်ခဲသည်။ ဤပြဿနာများသည် စက်ရုံအရည်အသွေးနှင့် ဈေးကွက်အမည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေသည်။

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ

စက်ရုံ၏ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမှ စ၍ ဖော်ဂျ်လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ထို့နောက် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းအထိ အပြည့်အစုံဖြေရှင်းချက်ကို ပံ့ပိုးပေးခဲ့သည်။ ပစ္စည်းပိုင်းတွင် GB/T 699 နှင့် GB/T 3077 စံချိန်စံညွှန်းများကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာကာ အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်သံမဏိ ဘီလက်များကို ဝယ်ယူခြင်းဖြင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို တည်ငြိမ်စေသည်။ ဖော်ဂျင်းအဆင့်တွင် မျိုးစုံလမ်းကြောင်း ဖော်ဂျင်းနှင့် သင့်တော်သော ဖော်ဂျင်းအချိုးအစားကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အမှုန်များကို ထိရောက်စွာ ပြုပြင်ပြီး အတွင်းပိုင်း အလွတ်အလပ်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ ဖော်ဂျင်းများ၏ တူညီမှုကို သေချာစေသည်။ အပူကုသမှုအဆင့်တွင် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပလတ်စတစ်ဖြစ်မှုကို ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း + အပူချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ထိန်းချုပ်ကာ အမျိုးမျိုးသော ဟိုက်ဒရောလစ်ပစ္စည်းများ၏ စက်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။ အရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှုအရ၊ တိကျသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ခွင့်ပြုချက်ကို သင့်တော်သော အကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး၊ နောက်ထပ် လုပ်ငန်းစဉ်ပမာဏကို လျော့နည်းစေသည်။ တစ်ပြိုင်နက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေး လိုက်လံစစ်ဆေးမှု စနစ်တစ်ခု ပြည့်စုံစွာ တည်ဆောက်ထားပြီး၊ ဖော်ဂျ်တစ်ခုချင်းစီကို မီးဖိုနံပါတ်၊ ဖော်ဂျ်အဖွဲ့နှင့် စစ်ဆေးမှတ်တမ်းများအထိ လိုက်လံစစ်ဆေးနိုင်ကာ ဖောက်သည်များအား ထုတ်ကုန်အုပ်စုတိုင်းကို ရှင်းလင်းစွာ နားလည်နိုင်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။

အကောင်အထည်ဖော်မှုရလဒ်များ

ဤပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုမှတဆင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပစ္စည်းစက်ရုံတွင် ကာဗွန်သံမဏိ ဖော်ဂျင်းများ၏ ပထမဆုံးဖြတ်သန်းမှုနှုန်း တိုးတက်လာပြီး၊ ဖော်ဂျင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ဖြန့်ဝေမှု လျော့နည်းလာပြီး၊ တင်းမာမှုနှင့် ထွက်ပေါက်အား၏ တည်ငြိမ်မှုသည် ဖောက်သည်၏ အတွင်းပိုင်းစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်။ သံမဏိအလွှာများ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှု တိုးတက်လာပြီး၊ နောက်ထပ် စက်မှုလုပ်ငန်းအချိန်ကို ပျမ်းမျှ ၁၅% ခန့် လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ပို့ဆောင်မှုဇယားများအရ ထုတ်လုပ်မှုဇယားများကို အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စတော့အိတ်စီမံခန့်ခွဲမှုမှတဆင့် တစ်ပတ်တစ်ကြိမ် တည်ငြိမ်သော ပို့ဆောင်မှုများ ရရှိစေပြီး ဖောက်သည်ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်များကို စနစ်တကျ ညှိနှိုင်းနိုင်စေသည်။ စုစုပေါင်းအားဖြင့် စက်ရုံ၏ ပစ္စည်းပျက်စီးမှုနှုန်း လျော့နည်းလာပြီး ဖောက်သည်ကျေနပ်မှု တိုးတက်လာသည်။