प्रकरणाचा सारांश

पुतियन, फुजियानमधील ऑटोमेशन इक्विपमेंट फॅक्टरीला शाफ्ट फोर्जिंगच्या पुरवठ्यात बर् याच काळापासून अडचणींचा सामना करावा लागला आहे. त्याच्या उत्पादन लाइनवर वापरल्या जाणार् या शाफ्ट फोर्जिंग वापरादरम्यान वारंवार कामगिरीतील चढ-उतार दर्शवितात, ज्यामुळे उपकरणांच्या एकूण ऑपरेशनल स्थिरतेवर परिणाम होतो. प्लांटने अनेक पुरवठादारांचा प्रयत्न केला परंतु गुणवत्ता आणि वितरण वेळापत्रक दोन्ही पूर्ण करू शकेल असा भागीदार शोधण्यात अक्षम झाला. उद्योगातील एक अनुभवी फोर्जिंग निर्माता म्हणून, जियानिंग फोर्जिंगला विशेष उपाय प्रदान करण्यासाठी आमंत्रित केले गेले.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

या ऑटोमेशन उपकरणे कारखान्याला भेडसावणारे मुख्य वेदना बिंदू तीन मुख्य मुद्दे आहेत: प्रथम, शाफ्ट फोर्जिंगची अपुरी अंतर्गत मायक्रोस्ट्रक्चर घनता, ज्यामुळे प्रक्रिया दरम्यान सहजपणे क्रॅक होतात आणि तयार उत्पादनांचे उत्पादन कमी होते; दुसरे म्हणजे, मूळ पुरवठादाराने जास्त प्रमाणात रिक्त भत्ते प्रदान केले, परिणामी त्यानंतरच्या मशीनिंगसाठी महत्त्वपूर्ण वेळ आणि खर्च झाला; तिसरे, अस्थिर वितरण वेळा अनेकदा उपकरणांच्या असेंब्ली वेळापत्रकांवर परिणाम करतात, ज्यामुळे कारखाने जोखीम दूर करण्यासाठी सूची जमा करण्यास भाग पाडतात.

उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंवर लक्ष देण्यासाठी, कॅरियन फोर्जिंगने सामग्री निवड आणि फोर्जिंग प्रक्रियेपासून ते उष्णता उपचारांपर्यंत संपूर्ण प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ केली आहे. मल्टी-डायरेक्शनल फोर्जिंग तंत्रज्ञानासह एकत्रित मायक्रोअलॉयिंग कंपोझिशनसह डिझाइन केलेले, ते प्रभावीपणे धान्य परिष्कृत करते आणि फोर्जिंगचे एकूण यांत्रिक गुणधर्म आणि घनता वाढवते. त्याच वेळी, अचूक साचा डिझाइन आणि संख्यात्मक सिम्युलेशनद्वारे, एका बाजूला मशीनिंग भत्ता 1.5 मिलीमीटरच्या आत नियंत्रित केला जातो, ज्यामुळे त्यानंतरच्या प्रक्रियेचे कटिंग व्हॉल्यूम कमी होते. वितरण समर्थनाच्या बाबतीत, एक प्रमाणित उत्पादन वेळापत्रक प्रक्रिया स्थापित केली गेली आहे, जी कच्च्या मालाच्या प्रवेशापासून ते तयार उत्पादनाच्या शिपमेंटपर्यंतचे चक्र स्थिर आणि नियंत्रित करण्यास मदत करते, ग्राहकांना मागणीनुसार खरेदी करण्यास आणि सूचीचा दबाव कमी करण्यास सक्षम करते.