शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि मिश्र धातु स्टीलपासून बनविलेल्या मोठ्या व्यासाच्या प्रेशर व्हेसल शेल फोर्जिंगवर प्रक्रिया करू शकते. स्टेशनमध्ये सिलेंडर फोर्जिंगच्या वास्तविक-जगातील प्रकरणांची संपत्ती आहे, मोठ्या आकाराच्या सिलिंडरची फोर्जिंग क्षमता आणि तयार उत्पादनांचे गंज-प्रतिरोधक परिणाम पूर्णपणे दर्शविते.
यानचेंग, जियांग्सू येथील जहाज उपकरणे कारखाना बर् याच काळापासून सागरी सहाय्यक उपकरणे तयार करण्यात गुंतलेला आहे आणि त्याचा मुख्य घटक, सिलेंडर फोर्जिंग, सागरी वातावरणाच्या कठोर गरजा पूर्ण करणे आवश्यक आहे. फोर्जिंग पुरवठादारांचा शोध घेताना, कारखाना उत्पादनाच्या मितीय अचूकता, सामग्री घनता आणि वितरण चक्रांवर लक्ष केंद्रित करतो. विस्तृत तपासणीनंतर, जियानिंग फोर्जिंगला शेवटी त्याच्या ट्यूब फोर्जिंगसाठी नियुक्त उत्पादन युनिट म्हणून निवडले गेले.
या ग्राहकाला सिलेंडर फोर्जिंगच्या प्रक्रियेत अनेक तांत्रिक आव्हानांचा सामना करावा लागला: सिलेंडरच्या भिंती तुलनेने जाड आणि लांब होत्या, ज्यामुळे पारंपारिक फोर्जिंग प्रक्रिया आतील आणि बाहेरील भिंतींवर एकसारखेपणा प्राप्त करणे कठीण होते; वर्गीकरण समाजाच्या मानकांची पूर्तता करण्यासाठी सामग्रीमध्ये चांगला गंज प्रतिकार आणि यांत्रिक सामर्थ्य दोन्ही असणे आवश्यक आहे; त्याच वेळी, क्लायंटचे प्रोजेक्ट वेळापत्रक घट्ट आहे, ज्यामुळे रिक्त जागा फोर्जिंगसाठी वितरण चक्रावर उच्च मागणी आहे. याव्यतिरिक्त, सिलिंडरच्या आतील छिद्रास त्यानंतरच्या अचूक मशीनिंगची आवश्यकता असल्याने, फोर्जिंगच्या आतील पृष्ठभागाचा सरळपणा आणि गोलाईपणा विचलन अत्यंत अरुंद श्रेणीत ठेवण्याची शिफारस केली जाते; अन्यथा, त्यानंतरच्या प्रक्रियेत अपुरा मशीनिंग भत्ता किंवा सामग्री कचरा होईल.
कॅरियन फोर्जिंगने या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी सानुकूलित समाधानाचा संपूर्ण संच प्रदान केला आहे. प्रक्रियेच्या डिझाइन टप्प्यात, तांत्रिक कार्यसंघाने तापमान-नियंत्रित फोर्जिंगसह बहु-दिशात्मक फोर्जिंग एकत्र केले, कास्टिंग स्थितीतील मायक्रोस्ट्रक्चरल दोष प्रभावीपणे दूर केले आणि फोर्जिंगच्या अंतर्गत धान्यांना पूर्णपणे परिष्कृत केले. साचा रचना ऑप्टिमाइझ करून, मोठ्या लांबी-ते-व्यास सिलिंडरची जवळजवळ निव्वळ निर्मिती साध्य केली जाते, त्यानंतरच्या प्रक्रिया वर्कलोड कमी करते. मटेरियल मॅनेजमेंटमध्ये, उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्रधातू स्टील बिलेट्सची निवड करणे आणि उष्णता उपचार प्रक्रियेच्या वक्रांचे काटेकोरपणे पालन करणे यांत्रिक गुणधर्म स्थिर करण्यास मदत करते. उत्पादन दरम्यान, पूर्ण आकाराची तपासणी केली जाते, प्रत्येक फोर्जिंग तुकड्याच्या आतील आणि बाह्य व्यास, लांबी आणि भिंतीच्या जाडीचे विचलन रेकॉर्ड केले जाते आणि वितरणापूर्वी संपूर्ण सामग्री आणि गैर-विनाशकारी चाचणी अहवाल प्रदान केले जाते. शेवटी, जियानिंग फोर्जिंगने मान्य केलेल्या मुदतीत सर्व सिलेंडर फोर्जिंगची डिलिव्हरी पूर्ण केली. ग्राहकाने नोंदवले की प्रथम-पास दर अपेक्षेपेक्षा जास्त आहे, अंतर्गत होल मशीनिंग भत्ता एकसमान होता आणि त्यानंतरच्या प्रक्रियेतील दोष दर कमी केला गेला.
या सहकार्याद्वारे, जहाज उपकरणे कारखान्याने केवळ स्थिर गुणवत्तेचे दंडगोलाकार फोर्जिंग प्राप्त केले नाही तर कॅरियन फोर्जिंगसह दीर्घकालीन समर्थन संबंध देखील स्थापित केले. सिलेंडर फोर्जिंगच्या त्यानंतरच्या बॅचने समान प्रक्रिया मानकांचे पालन केले, सागरी उपकरणांच्या मुख्य घटकांसाठी विश्वासार्हतेची आवश्यकता सतत पूर्ण केली.
