खाण यंत्रसामग्रीच्या क्षेत्रात, कार्बन स्टील फोर्जिंग, मुख्य घटक म्हणून, अशी गुणवत्ता आहे जी थेट उपकरणांच्या ऑपरेशनच्या स्थिरता आणि सुरक्षिततेवर परिणाम करते. हे प्रकरण वूशी, जिआंगसू (यापुढे "कारखाना" म्हणून संबोधले जाईल) मधील खाण यंत्रसामग्री कारखान्यावर केंद्रित आहे, ज्याने जियानिंग फोर्जिंगद्वारे प्रदान केलेल्या कार्बन स्टील फोर्जिंग सानुकूलन सेवांद्वारे उत्पादनातील दीर्घकालीन तांत्रिक आव्हानांची मालिका यशस्वीरित्या सोडवली.

प्रकरणाचा सारांश

कारखाना प्रामुख्याने खाणकाम क्रशिंग आणि वाहतूक उपकरणे तयार करतो, ज्यासाठी ड्राइव्ह शाफ्ट आणि कनेक्टर म्हणून कार्बन स्टील फोर्जिंगचा मोठ्या प्रमाणात वापर करणे आवश्यक आहे. मूळ पुरवठादारांद्वारे प्रदान केलेले फोर्जिंग प्रक्रियेदरम्यान वारंवार परिमाणात्मक विचलन आणि असमान अंतर्गत मायक्रोस्ट्रक्चर दर्शवितात, परिणामी कमी उपकरणे असेंब्ली कार्यक्षमता आणि उच्च पुनर्कार्य दर होतात, जे उत्पादन प्रगती आणि खर्च नियंत्रणावर गंभीरपणे परिणाम करतात.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

• अपुरी मितीय अचूकता: रिक्त मशीनिंग भत्ता खूप मोठा आहे, त्यानंतरचे मशीनिंग वेळखाऊ आणि श्रम-केंद्रित आहे आणि तयार उत्पादन पास दर 85% पेक्षा कमी आहे.
• अस्थिर भौतिक गुणधर्म: फोर्जिंगच्या काही बॅचमध्ये मोठ्या कडकपणाचे चढ-उतार असतात आणि काहींमध्ये शमन क्रॅक विकसित होतात, ज्यामुळे सेवा जीवनावर परिणाम होतो.
• अनियंत्रित वितरण चक्र: फोर्जिंग प्रक्रियेच्या मर्यादांमुळे ऑर्डर वितरणाच्या वेळेस अनेकदा विलंब होतो, ज्यामुळे संपूर्ण मशीन असेंब्ली योजना विस्कळीत होतात.
• वारंवार पृष्ठभागावरील दोष : स्केल ऑक्साइड, घड्या आणि खड्डे यासारख्या पृष्ठभागाच्या समस्यांना अतिरिक्त पॉलिशिंग आवश्यक असते, ज्यामुळे प्रक्रियेचा खर्च वाढतो.

उत्पादनाचे फायदे आणि उपाय

वनस्पतीच्या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, कॅरियन फोर्जिंगने प्रक्रिया डिझाइनपासून उत्पादन नियंत्रणापर्यंत एक पद्धतशीर ऑप्टिमायझेशन समाधान प्रदान केले:

• तुलनेने अचूक फॉर्मिंग तंत्रज्ञान: मोल्ड सिम्युलेशन डिझाइन अंतिम भाग रेखांकनाच्या आधारे आयोजित केले जाते, वाजवी श्रेणीत रिक्त भत्ते नियंत्रित करते, खडबडीत वळण चरणांची आवश्यकता दूर करते आणि मितीय सुसंगतता लक्षणीय सुधारते.
• मटेरियल कंट्रोल सिस्टीम : निवडलेल्या उच्च-गुणवत्तेच्या कार्बन स्टील गोल स्टील, प्रत्येक बॅचमध्ये एक मटेरियल रिपोर्ट येतो. फोर्जिंग रेशो ऑप्टिमायझेशन आणि नॉर्मलायझिंग + टेम्परिंग ट्रीटमेंटद्वारे धान्य परिष्करण आणि कडकपणा एकसारखेपणा प्राप्त केला जातो.
• लवचिक शेड्यूलिंग यंत्रणा: लहान-बॅच, बहु-विविध ऑर्डरसाठी, एक समर्पित उत्पादन चक्र स्थापित केले गेले आहे, मानक लीड वेळ 15 कामकाजाच्या दिवसांपर्यंत आणि तातडीच्या ऑर्डरला 7 कामकाजाच्या दिवसांपर्यंत कमी केले आहे.
• पृष्ठभाग गुणवत्ता व्यवस्थापन: शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंगसह एकत्रित उच्च-दाब वॉटर डीस्केलिंगचा वापर करते, रा≤6.3μm ची पृष्ठभाग खडबडीतपणा प्राप्त करते, त्यानंतरच्या ग्राइंडिंग चरणांची आवश्यकता दूर करते.

अंमलबजावणीनंतर, फोर्जिंगसाठी कारखान्याचा प्रथम-पास पास दर 97% पेक्षा जास्त वाढला, प्रक्रिया कार्यक्षमता सुमारे 30% वाढली आणि सलग सहा महिन्यांपर्यंत वितरणात विलंब झाला नाही. विश्वासार्ह उत्पादनाची गुणवत्ता आणि स्थिर वितरण क्षमतांसह, जियानिंग फोर्जिंग प्लांटच्या कार्बन स्टील फोर्जिंगसाठी एक महत्त्वाचा भागीदार बनला आहे.