शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग नियमितपणे 20 #, ए 105, 45 # आणि इतर मानक कार्बन आणि उच्च-गुणवत्तेच्या कार्बन स्टीलच्या कच्च्या मालाचा साठा करते. स्टेशनमध्ये कार्बन स्टील फ्लॅंज, शाफ्ट आणि रिंग फोर्जिंगची संपूर्ण वास्तविक-जगातील प्रकरणे आहेत. कार्बन स्टील फोर्जिंग उच्च खर्चाची कार्यक्षमता देतात आणि सामान्य औद्योगिक उपकरणे तयार करण्यासाठी योग्य आहेत.
हार्बिन, हेइलोंगजियांग येथे स्थित एक व्हॉल्व्ह पार्ट्स फॅक्टरी बर् याच काळापासून वाल्व्ह घटकांच्या उत्पादनात गुंतलेली आहे आणि कार्बन स्टील फोर्जिंगची गुणवत्ता आणि स्थिरतेसाठी कठोर आवश्यकता आहे. त्याच्या सहकार्याच्या प्रयत्नांदरम्यान, कारखान्याला अपुरी फोर्जिंग अचूकता आणि घट्ट वितरण वेळ यासारख्या समस्यांचा सामना करावा लागला, ज्यास विश्वासार्ह कार्बन स्टील फोर्जिंग पुरवठादाराची तातडीने आवश्यकता होती. परिपक्व फोर्जिंग प्रक्रिया आणि स्थिर पुरवठा क्षमतांसह, जियानिंग फोर्जिंगने या ग्राहकाला सानुकूलित कार्बन स्टील फोर्जिंग सोल्यूशन्स प्रदान केले.
या व्हॉल्व्ह अॅक्सेसरीज फॅक्टरीला उत्पादन दरम्यान तीन प्रमुख वेदना बिंदूंचा सामना करावा लागला: प्रथम, विद्यमान फोर्जिंगमधील मोठ्या मितीय विचलनामुळे असमान प्रक्रिया भत्ता आणि उच्च दोष दर झाला; दुसरे म्हणजे, सामग्रीची अंतर्गत मायक्रोस्ट्रक्चर घनता अपुरी आहे, काही बॅचेस दबाव चाचणी दरम्यान मायक्रोक्रॅक दर्शवितात; तिसरे, पुरवठादार वितरण वेळ अस्थिर असते, बर् याचदा असेंब्ली प्रगतीवर परिणाम करते. या समस्या थेट ग्राहकांच्या उत्पादन खर्चात वाढ करतात आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेत सतत सुधारणा करण्यास प्रतिबंधित करतात.
ग्राहकांच्या वेदनांचे निराकरण करण्यासाठी, कॅरियन फोर्जिंग तीन आयामांमधून सिस्टम सोल्यूशन ऑफर करते: सामग्री, प्रक्रिया आणि वितरण:
सामग्रीच्या बाजूने, काळजीपूर्वक निवडलेले उच्च-गुणवत्तेचे कार्बन स्टील गोल बिलेट रासायनिक रचना स्थिर करण्यात मदत करण्यासाठी प्रत्येक बॅचसाठी सामग्री प्रमाणपत्रांसह येतात; प्रक्रियेच्या बाजूने, मल्टी-डायरेक्शनल फोर्जिंग आणि तापमान-नियंत्रित कूलिंग तंत्रज्ञानाचा वापर फोर्जिंगची एकसमान मायक्रोस्ट्रक्चर आणि फाइन-ग्रेन परिष्करण सुनिश्चित करण्यासाठी, अंतर्गत घनता आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी केला जातो; डिलिव्हरीच्या बाजूने, उत्पादन वेळापत्रक अनुकूलित केले गेले आहे, मानक वितरण चक्र 15 कामकाजाच्या दिवसांपर्यंत कमी केले गेले आहे आणि फॅक्टरी आकार आणि अल्ट्रासोनिक तपासणी साध्य करण्यासाठी समर्पित गुणवत्ता तपासणी प्रक्रिया स्थापित केली गेली आहे. या उपायांद्वारे, ग्राहकांचा फोर्जिंग स्क्रॅप दर सुमारे 60% कमी झाला आहे, आणि असेंब्ली कार्यक्षमता 30% पेक्षा जास्त सुधारली आहे.
कॅरियन फोर्जिंग केवळ उत्पादनेच प्रदान करत नाही तर तांत्रिक सहकार्यावर देखील जोर देते. प्रकल्पाच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात, साचा डिझाइन आणि फोर्जिंग भत्ते समायोजित करण्यासाठी क्लायंटला समन्वय आणि मदत करण्यासाठी तांत्रिक कार्यसंघ कारखान्यात तैनात होता; मोठ्या प्रमाणात उत्पादन दरम्यान, नियमित पाठपुरावा आणि प्रत्येक बॅचसाठी नमुन्यांचा मागोवा घेतल्यास दीर्घकालीन गुणवत्ता स्थिरता राखण्यास मदत होते. हे प्रकरण तीन वर्षांहून अधिक काळ सातत्याने सहकार्य करीत आहे, ग्राहकांचे समाधान सातत्याने उच्च स्तरावर आहे.
