शांक्सी जियानिंग फोर्जिंगमध्ये ट्यूब शीट्स, फ्लॅंज आणि विविध गोल डिस्क फोर्जिंगच्या वास्तविक जीवनातील अभियांत्रिकी प्रकरणांचा समावेश आहे. कार्बन स्टील आणि स्टेनलेस स्टील डिस्क फोर्जिंगची तयार उत्पादने स्पष्टपणे छायाचित्रित केली गेली आहेत, जी फोर्जिंगची प्रक्रिया अचूकता आणि पाइपलाइन सुसंगततेची प्रभावीता दर्शवितात.
हायड्रॉलिक उपकरणे निर्मितीच्या क्षेत्रात, डिस्क फोर्जिंग, मुख्य ट्रान्समिशन आणि समर्थन घटक म्हणून, अशी गुणवत्ता आहे जी उपकरणांच्या स्थिरता आणि सेवा जीवनावर थेट परिणाम करते. जिंचेंग, शांक्सी येथील हायड्रॉलिक उपकरणे कारखान्याने आपली उत्पादन लाइन अपग्रेड करताना डिस्क फोर्जिंगसाठी उच्च आवश्यकता निश्चित केली. परिपक्व फोर्जिंग तंत्र आणि कठोर गुणवत्ता नियंत्रणासह, कॅरियन फोर्जिंगने प्लांटला कार्यक्षम उत्पादन मिळविण्यात मदत करण्यासाठी सानुकूलित उपाय प्रदान केले.

हायड्रॉलिक उपकरणे कारखाना जिंचेंग, शांक्सी येथे स्थित आहे, जो प्रामुख्याने हायड्रॉलिक सिस्टमच्या मुख्य घटकांच्या उत्पादनात गुंतलेला आहे. त्याच्या नव्याने विकसित केलेल्या हायड्रॉलिक सिलिंडर्सना उच्च-दाब, उच्च-वारंवारता ऑपरेटिंग परिस्थिती हाताळण्यासाठी तुलनेने अचूक परिमाण आणि दाट मायक्रोस्ट्रक्चरसह डिस्क फोर्जिंगच्या बॅचची आवश्यकता असते. विस्तृत निवडीनंतर, कारखान्याने शेवटी फोर्जिंग पुरवठादार म्हणून कॅरियन फोर्जिंगची निवड केली. दोन्ही देशांनी उत्पादन वैशिष्ट्ये, कामगिरी निर्देशक आणि वितरण वेळ यावर लक्ष केंद्रित करून तांत्रिक समन्वयाच्या अनेक फेऱ्या घेतल्या.

कारखान्याचे मूळ डिस्क फोर्जिंग प्रामुख्याने पारंपारिक ओपन-डाय फोर्जिंग प्रक्रियेवर अवलंबून होते, ज्यात खालील प्रमुख समस्या होत्या:
- अपुरी मितीय स्थिरता: मुक्त फोर्जिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणात मशीनिंग भत्ता असतो, परिणामी वेळखाऊ मशिनिंग आणि स्पष्ट सामग्री कचरा होतो.
- अंतर्गत गुणवत्तेत चढ-उतार: फोर्जिंगचा असमान दाणा आकार, काही भागात सैलपणा किंवा पृथक्करण, हायड्रॉलिक सिलिंडरच्या सीलिंग कामगिरीवर आणि थकवा जीवनावर परिणाम होतो.
- अनियंत्रित वितरण वेळ: मल्टी-प्रोसेस आउटसोर्सिंगमुळे दीर्घ उत्पादन चक्र होते, ज्यामुळे नवीन उत्पादन लाइन स्टार्टअप योजनांशी जुळणे कठीण होते.

या वेदना बिंदूंवर लक्ष देण्यासाठी, कॅरियन फोर्जिंगने साचा डिझाइन आणि फोर्जिंग प्रक्रियेपासून ते उष्णता उपचारांपर्यंत सर्व काही पद्धतशीरपणे ऑप्टिमाइझ केले आहे:
- फोर्जिंगची मितीय अचूकता 0.5 मिमीच्या आत ठेवून, त्यानंतरच्या टर्निंग भत्ता कमी करून, बंद डाय फोर्जिंग योजना स्वीकारते.
- मल्टी-डायरेक्शनल फोर्जिंग आणि तापमान-नियंत्रित कूलिंग तंत्रज्ञानाद्वारे, धान्याची रचना एकसमान एकूण कडकपणा आणि अंतर्गत दोष नाही याची खात्री करण्यासाठी परिष्कृत केली जाते.
- कच्च्या मालाच्या आगमनापासून ते तयार उत्पादनाच्या शिपमेंटपर्यंत पूर्ण-प्रक्रियेच्या देखरेखीसाठी समर्पित उत्पादन वेळापत्रक स्थापित करणे, वितरण चक्र 15 कामकाजाच्या दिवसांपर्यंत कमी करणे.
वितरित डिस्क फोर्जिंगची चाचणी तृतीय पक्षाद्वारे केली गेली आणि यांत्रिक गुणधर्म आणि अल्ट्रासोनिक दोष शोध दोन्ही ग्राहकांच्या मानकांची पूर्तता करतात, ज्यामुळे हायड्रॉलिक उपकरणे कारखान्याला वेळेवर उत्पादन लाइन कमिशनिंग पूर्ण करण्यास मदत होते.
