शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग फिनिशिंग गिअर्स, व्हॉल्व्ह बॉडीज आणि ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स फाइन डाय फोर्जिंग लाइव्ह केस स्टडी, ऑटोमोटिव्ह, पेट्रोकेमिकल आणि हायड्रॉलिक उपकरणे समर्थनासाठी योग्य, उच्च-अचूक डाय फोर्जिंग प्रक्रिया आणि तयार उत्पादन परिमाण अचूकता अंतर्ज्ञानाने सादर करते.
बीजिंगच्या पिंगगू येथील ट्रान्समिशन पार्ट्स फॅक्टरीला डाय फोर्जिंगच्या उत्पादनात अपुरी प्रक्रिया स्थिरता आणि उत्पादन सुसंगतता यासारख्या समस्यांचा सामना करावा लागला. एक व्यावसायिक डाय फोर्जिंग पुरवठादार म्हणून, आम्ही उत्पादन प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करण्यात आणि उत्पादनाची गुणवत्ता स्थिर करण्यात मदत करण्यासाठी कारखान्याला सानुकूलित डाय फोर्जिंग सोल्यूशन्स प्रदान केले.
मूळतः कारखान्याद्वारे वापरल्या जाणार् या फोर्जिंग प्रक्रियेमध्ये खालील मुख्य समस्या होत्या: प्रथम, साचे आयुष्य कमी होते आणि वारंवार बदलांमुळे उत्पादन कार्यक्षमता कमी झाली; दुसरे म्हणजे, फोर्जिंग डायमेन्शनल टॉलरन्सवर नियंत्रण ठेवणे कठीण आहे, परिणामी मोठ्या मशीनिंग भत्ते आणि महत्त्वपूर्ण सामग्री कचरा होतो. तिसरे, उत्पादनादरम्यान गुणवत्तेत लक्षणीय चढ-उतार होतात, काही बॅचेस अंतर्गत स्ट्रक्चरल दोष दर्शवितात जे ट्रान्समिशन घटकांच्या दीर्घकालीन विश्वासार्हतेवर परिणाम करतात. या वेदना बिंदूंमुळे थेट उच्च एकूण उत्पादन खर्च आणि अस्थिर वितरण चक्र होते.
या वेदना बिंदूंवर लक्ष देण्यासाठी, आमच्या डाय फोर्जिंग सोल्यूशन्समध्ये खालील मुख्य उपायांचा समावेश आहे: साचा सेवा आयुष्य वाढविण्यासाठी आणि डाय स्टॉपेज आणि बदलांची वारंवारता कमी करण्यासाठी मोल्ड डिझाइन आणि मटेरियल मॅचिंग ऑप्टिमाइझ करणे; वाजवी श्रेणीत फोर्जिंग डायमेन्शनल अचूकता ठेवण्यासाठी, त्यानंतरच्या मशीनिंग भत्ता कमी करण्यासाठी आणि सामग्रीचा वापर सुधारण्यासाठी फाइन डाय फोर्जिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करते; त्याच वेळी, कठोर प्रक्रिया नियंत्रण आणि गैर-विनाशकारी चाचणी प्रक्रियेसह एकत्रित, हे फोर्जिंगची एकसमान अंतर्गत रचना सुनिश्चित करण्यात मदत करते, क्रॅकसारख्या दोषांपासून मुक्त होते आणि ट्रान्समिशन घटकांची शक्ती आणि टिकाऊपणा आवश्यकता पूर्ण करते. या सोल्यूशनची अंमलबजावणी केल्यानंतर, क्लायंटची उत्पादन कार्यक्षमता लक्षणीय सुधारली, स्क्रॅप दर कमी झाले आणि एकूण खर्च प्रभावीपणे नियंत्रित केले गेले.
