शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि मिश्र धातु स्टीलपासून बनविलेल्या मोठ्या व्यासाच्या प्रेशर व्हेसल शेल फोर्जिंगवर प्रक्रिया करू शकते. स्टेशनमध्ये सिलेंडर फोर्जिंगच्या वास्तविक-जगातील प्रकरणांची संपत्ती आहे, मोठ्या आकाराच्या सिलिंडरची फोर्जिंग क्षमता आणि तयार उत्पादनांचे गंज-प्रतिरोधक परिणाम पूर्णपणे दर्शविते.
हेवी हायड्रॉलिक उपकरणे निर्मितीच्या क्षेत्रात, सिलेंडर फोर्जिंग कोर प्रेशर-बेअरिंग घटक म्हणून काम करतात आणि त्यांची गुणवत्ता थेट उपकरणांच्या ऑपरेशनच्या स्थिरता आणि सुरक्षिततेवर परिणाम करते. अलीकडेच, कॅरियन फोर्जिंगने झिन्हुआ, झेजियांग येथे हायड्रॉलिक हेवी इक्विपमेंट फॅक्टरीसाठी सिलेंडर फोर्जिंग प्रकल्प हाती घेतला. लक्ष्यित प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन आणि पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रणाद्वारे, त्यांनी कठोर तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करणारी फोर्जिंग उत्पादने यशस्वीरित्या वितरित केली.
हा हायड्रॉलिक हेवी फॅक्टरी बर् याच काळापासून मोठ्या हायड्रॉलिक सिलिंडर आणि सिलेंडर असेंब्लीच्या उत्पादनात गुंतलेला आहे. त्याच्या शेल फोर्जिंगने उच्च-दाब, उच्च-वारंवारता वैकल्पिक भार सहन करणे आवश्यक आहे आणि सामग्री घनता, मितीय अचूकता आणि पृष्ठभाग फिनिशसाठी उच्च आवश्यकता असणे आवश्यक आहे. कॅरियन फोर्जिंग हा सिलेंडर फोर्जिंगच्या या बॅचचा पुरवठादार आहे, जो कच्च्या मालापासून तयार उत्पादनांपर्यंत संपूर्ण प्रक्रिया करतो.
प्रकल्पाच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात, ग्राहकाला तीन प्रमुख आव्हानांचा सामना करावा लागला: प्रथम, सिलेंडर फोर्जिंगचा व्यास 1.2 मीटरपेक्षा जास्त होता, भिंतीची असमान जाडी आणि पारंपारिक फोर्जिंग प्रक्रियेमुळे धातू प्रवाह डिसऑर्डर सहजपणे झाला; दुसरे, क्लायंटच्या अंतर्गत तांत्रिक वैशिष्ट्यांसाठी आवश्यक होते की फोर्जिंगच्या आत 1 मिमीपेक्षा जास्त कोणताही दोष नसला पाहिजे आणि अल्ट्रासोनिक चाचणी आवश्यक होती; तिसरे, वितरण वेळ घट्ट होते आणि पारंपारिक फोर्जिंग सोल्यूशन्स गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता दोन्ही आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाहीत. याव्यतिरिक्त, त्यानंतरच्या प्रक्रियेत अपुरा मशीनिंग भत्ता टाळण्यासाठी ग्राहकांनी फोर्जिंगच्या उष्णता उपचार विरूपण नियंत्रित करण्यासाठी उच्च मानके निश्चित केली.
या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, कॅरियन फोर्जिंगने अनेक लक्ष्यित उपाय लागू केले आहेत:
ऑप्टिमाइझ फोर्जिंग रेशो आणि विरूपण प्रक्रिया - एकाधिक अपसेटिंग आणि ड्रॉइंग प्रक्रियेद्वारे, धातूच्या प्रवाह रेषा सिलेंडर अक्षावर समान प्रमाणात वितरित केल्या जातात, खडबडीत रचना काढून टाकतात;
अंतर्गत ताण कमी करण्यासाठी आणि उष्णता उपचार विरूपण कमी करण्यासाठी खंडित हीटिंग आणि आयसोथर्मल एनीलिंग प्रक्रियेचा वापर करून हीटिंग आणि कूलिंग पॅरामीटर्सचे तुलनेने अचूक नियंत्रण;
पूर्ण-प्रक्रिया नॉनडिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग कव्हरेज - रिक्त ते अर्ध-तयार उत्पादनांपर्यंत, अल्ट्रासोनिक दोष शोध आणि चुंबकीय कण तपासणी तुकड्या-तुकड्याने केली जाते, ज्यामुळे अंतर्गत आणि पृष्ठभागावरील दोष दर ग्राहकांच्या मानकांपेक्षा कमी राहण्यास मदत होते;
प्रक्रिया कनेक्शन वेळ कमी करणे - द्रुत साचा बदल आणि प्रमाणित टूलिंगद्वारे, वैयक्तिक भागांसाठी उत्पादन चक्र सुमारे 20% कमी केले जाते, ग्राहक वितरणाची अंतिम मुदत पूर्ण करते.
अखेरीस, वितरित सिलिंडर फोर्जिंगची ग्राहक तृतीय-पक्षाद्वारे तपासणी केली गेली आणि सर्व निर्देशक आवश्यकता पूर्ण करतात, पहिल्या प्रयत्नात स्वीकृती देतात. हे सहकार्य मोठ्या विशेष-आकाराच्या फोर्जिंगच्या क्षेत्रात कॅरियन फोर्जिंगची प्रक्रिया प्रतिसाद आणि गुणवत्ता समर्थन पातळी प्रमाणित करते.
