शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग हलके अॅल्युमिनियम मिश्र धातु फोर्जिंग आणि अॅल्युमिनियम फ्लॅंजची सानुकूलित प्रक्रिया प्रदान करते. ऑन-साइट अॅल्युमिनियम मिश्र धातु फोर्जिंग प्रकल्प प्रकरणे पूर्ण झाली आहेत, ज्यात हलके आणि सामर्थ्य मानके पूर्ण करणारी उत्पादने आहेत, नवीन ऊर्जा आणि हलक्या उपकरणांशी सुसंगत आहेत.
किकिहार, हेइलोंगजियांग येथील पवन उर्जा भागांचा कारखाना पवन उर्जा उपकरणांच्या उत्पादनात मिश्र धातू स्टील फोर्जिंगसाठी उच्च गुणवत्तेची आवश्यकता निश्चित करतो. तांत्रिक संप्रेषण आणि प्रक्रिया प्रमाणीकरणाच्या अनेक फेऱ्यांनंतर, कॅरियन फोर्जिंगने त्यांना सानुकूलित मिश्र धातू स्टील फोर्जिंग सोल्यूशन्स प्रदान केले, ज्यामुळे पवन उर्जा घटक निर्मितीतील प्लांटच्या मुख्य गरजा प्रभावीपणे पूर्ण झाल्या.
प्रकरणाचा सारांश
हा क्लायंट हेइलोंगजियांग प्रांताच्या किकिहार भागातील एक कंपनी आहे, जी पवन उर्जा अॅक्सेसरीजच्या निर्मितीमध्ये गुंतलेली आहे, ज्यात टर्बाइन स्पिंडल, फ्लॅंज आणि गिअरबॉक्स सारख्या प्रमुख घटकांचा समावेश आहे. पवन उर्जा उपकरणे दीर्घ कालावधीसाठी कठोर वातावरणात कार्यरत असल्याने, फोर्जिंगची शक्ती, कणखरपणा आणि थकवा आयुष्यासाठी कठोर आवश्यकता आहेत. क्लायंटचे मूळ फोर्जिंग पुरवठादार बॅच स्थिरता आणि वेळेवर वितरणाच्या बाबतीत उत्पादनाची लय चांगल्या प्रकारे पूर्ण करण्यास असमर्थ होते, म्हणून त्यांनी नवीन भागीदार शोधले.
ग्राहकांच्या वेदना बिंदू
फोर्जिंगच्या यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये मोठ्या प्रमाणात चढ-उतार होतात, काही बॅचमध्ये अपुरी कडकपणा किंवा कमी प्रभाव कडकपणाचा अनुभव येतो, ज्यामुळे त्यानंतरच्या प्रक्रियेवर आणि एकूणच मशीनच्या विश्वासार्हतेवर परिणाम होतो.
फोर्जिंग डायमेन्शनल अचूकतेच्या अस्थिर नियंत्रणामुळे अत्यधिक मशीनिंग भत्ता, सामग्री कचरा आणि प्रक्रियेचा वेळ वाढतो.
दीर्घ वितरण चक्र, विशेषत: लहान बॅचेस आणि बर् याच प्रकारांच्या मागणीखाली, मूळ पुरवठादार लवचिकपणे उत्पादनाचे वेळापत्रक तयार करू शकत नाहीत, ज्यामुळे ग्राहकांच्या उत्पादन योजनांमध्ये व्यत्यय येतो.
विशेष वैशिष्ट्ये किंवा गैर-मानक परिमाणांच्या फोर्जिंगसाठी, मूळ योजनेत प्रक्रिया अनुकूलतेत मर्यादा आहेत आणि डिझाइन बदलण्याची आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही.
उत्पादनाचे फायदे आणि उपाय
कॅरियन फोर्जिंग चार पैलूंचा समावेश असलेले एक पद्धतशीर समाधान प्रदान करून या ग्राहकांच्या वेदना बिंदूला संबोधित करते: सामग्री निवड, फोर्जिंग प्रक्रिया, उष्णता उपचार नियंत्रण आणि तपासणी प्रक्रिया:
मटेरियल सिलेक्शन ऑप्टिमायझेशन: पवन उर्जा घटकांच्या बल वैशिष्ट्यांनुसार योग्य ग्रेडचे मिश्रधातू स्टील निवडा, स्टील इनगॉटची शुद्धता काटेकोरपणे नियंत्रित करा आणि समावेशन आणि पृथक्करण कमी करा.
फाइन फोर्जिंग प्रक्रिया: धान्याची रचना परिष्कृत करण्यासाठी बहु-दिशात्मक फोर्जिंग आणि तापमान-नियंत्रित फोर्जिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करणे, एकसमान अंतर्गत अभिसरण वितरण सुनिश्चित करणे आणि एकूण यांत्रिक गुणधर्म वाढविणे.
तुलनेने अचूक उष्णता उपचार नियंत्रण: भिन्न शमन + टेम्परिंग प्रक्रिया वेगवेगळ्या ग्रेड आणि क्रॉस-सेक्शनल परिमाणांसाठी विकसित केल्या जातात, ज्यामुळे कठोरता, सामर्थ्य आणि कणखरपणाची चांगली जुळणी साध्य करण्यात मदत होते.
पूर्ण-प्रक्रिया मितीय तपासणी: आयटमद्वारे मुख्य परिमाण आयटम सत्यापित करण्यासाठी समन्वय मोजमाप मशीन आणि इतर उपकरणांसह सुसज्ज, डायमेन्शनल टॉलरन्सला ड्रॉईंग आवश्यकता पूर्ण करण्यास मदत करते.
लवचिक उत्पादन वेळापत्रक आणि जलद वितरण : ग्राहकांच्या मागणीच्या वैशिष्ट्यांच्या आधारे, शेड्यूलिंग विभाग उत्पादनाचे प्रकार त्वरीत बदलू शकतो, नियमित वितरण चक्र लहान करू शकतो आणि लहान बॅचेस आणि अनेक जातींच्या गरजा पूर्ण करू शकतो.
वरील सोल्यूशनद्वारे, कारखान्याने त्यानंतरच्या उत्पादनात फोर्जिंगच्या बॅच पास दर, वर्धित प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि ग्राहकांचा अभिप्राय यात सुधारणा केली आहे की उपकरणे स्थापनेदरम्यान स्थिर आणि विश्वासार्हपणे कार्य करतात. दोन्ही पक्षांनी दीर्घकालीन आणि स्थिर पुरवठा भागीदारी स्थापित केली आहे.
समान वैशिष्ट्यांचे किंवा सुधारित आकारांचे फोर्जिंग आवश्यक आहे?
आम्हाला रेखाचित्रे किंवा वैशिष्ट्ये पाठवा आणि अभियंता भौतिक सूचना, प्रक्रिया योजना आणि वितरण वचनबद्धता प्रदान करेल. आपण थेट डाव्या साइडबारमध्ये संदेश देखील सोडू शकता.
कामाच्या 30 मिनिटांच्या आत परत कॉल करा, त्याच शिफ्टमध्ये तातडीची ऑर्डर शेड्यूल केली जाऊ शकते
रेखाचित्रे / वैशिष्ट्यांचे विनामूल्य मूल्यांकन, साहित्य आणि कारागिरीच्या उपायांची तरतूद
आपली विनंती सबमिट करण्यासाठी आपण 'ग्राहक संदेश' वर क्लिक देखील करू शकता आणि आम्ही आपल्याशी सक्रियपणे संपर्क साधू