जहाजबांधणीमध्ये, मुख्य घटकांची विश्वासार्हता आणि टिकाऊपणा थेट संपूर्ण जहाजाच्या सुरक्षित प्रचालन आणि सेवा जीवनावर परिणाम करते. चोंगकिंगमधील एका अवजड शिपयार्डने मोठ्या जहाज प्रकल्पाला पुढे नेताना कोर रिंग फोर्जिंगसाठी कठोर तांत्रिक आवश्यकता निश्चित केल्या. एक व्यावसायिक फोर्जिंग पुरवठादार म्हणून, आम्ही या प्रकल्पाच्या विशेष आवश्यकतांनुसार सानुकूलित रिंग फोर्जिंग सोल्यूशन्स प्रदान करतो, ज्यामुळे ग्राहकांना उपकरणांची कार्यक्षमता सुधारण्यास आणि उत्पादन खर्च ऑप्टिमाइझ करण्यात मदत होते.

प्रकल्पाची पार्श्वभूमी आणि ग्राहक आव्हाने

या शिपयार्डने हाती घेतलेले रिंग फोर्जिंग प्रामुख्याने हलच्या मुख्य लोड-बेअरिंग स्ट्रक्चर्ससाठी वापरले जातात, जे जटिल समुद्री परिस्थितीत दीर्घकालीन पर्यायी भार आणि संक्षारक वातावरण सहन करतात. प्राथमिक संशोधन दरम्यान, ग्राहकाला असे आढळले की पारंपारिक फोर्जिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केलेल्या रिंग-आकाराच्या फोर्जिंगमध्ये असमान धान्य रचना आणि यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये महत्त्वपूर्ण चढ-उतार आहेत, परिणामी वेल्ड क्षेत्रात अपुरी ताकद आणि जहाज बांधणी मानके आणि दीर्घकालीन विश्वासार्हता आवश्यकता पूर्ण करण्यात अडचण येते. याव्यतिरिक्त, ग्राहकांना खालील विशिष्ट वेदना बिंदूंचा सामना करावा लागतो:

• मोठ्या मशीनिंग भत्ता: पारंपारिक फोर्जिंग रिक्त स्थानांना मोठ्या प्रमाणात मशीनिंग भत्ता आवश्यक आहे, परिणामी सामग्रीचा वापर कमी होतो आणि उत्पादन खर्च वाढतो;
• घट्ट वितरण चक्र: प्रकल्पाची अंतिम मुदत घट्ट आहे, पुरवठादारांना जलद प्रतिसाद आणि स्थिर वितरण क्षमता असणे आवश्यक आहे;
• उच्च आयामी अचूकता आवश्यकता: रिंग फोर्जिंगने त्यानंतरच्या असेंब्ली घटकांसह उच्च-परिशुद्धता फिट करणे आवश्यक आहे; अन्यथा, हल असेंब्ली कार्यक्षमता आणि सीलिंग कार्यक्षमतेवर परिणाम होईल.

लक्ष्यित उपाय आणि उत्पादन फायदे

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, आम्ही आमच्या ग्राहकांसाठी रिंग फोर्जिंग उत्पादन सोल्यूशन्स तयार करण्यासाठी परिपक्व हॉट फोर्जिंग तंत्रज्ञान आणि परिष्कृत प्रक्रिया नियंत्रणावर अवलंबून आहोत. याची मुख्य वैशिष्ट्ये खालील बाबींमध्ये प्रतिबिंबित होतात:

• ऑप्टिमाइझ फोर्जिंग प्रक्रिया: मल्टी-डायरेक्शनल फोर्जिंग आणि तापमान / वेग नियंत्रण तंत्रज्ञानाचा वापर करून, ग्रेन रिफाइनमेंट आणि अंतर्गत सैलपणा काढून टाकला जातो, फोर्जिंगच्या अनुदैर्ध्य आणि अनुप्रस्थ यांत्रिक गुणधर्मांमधील फरक 5% च्या आत ठेवून, वर्गीकरण सोसायटीच्या मानकांची पूर्तता करतो;
• नियर-नेट फॉर्मिंग डिझाइन: संख्यात्मक सिम्युलेशन विश्लेषणाच्या आधारे, रिक्त भत्ता सुमारे 15% ~ 20% कमी करते, त्यानंतरचे मशीनिंग व्हॉल्यूम आणि सामग्री कचरा कमी करते; ली>
• कठोर प्रक्रिया तपासणी: कच्च्या मालाच्या प्रवेशापासून ते तयार उत्पादनाच्या शिपमेंटपर्यंत, नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग (यूटी, एमटी) आणि हार्डनेस आणि टेन्सिल टेस्टिंगसारख्या भौतिक आणि रासायनिक चाचण्या केल्या जातात, ज्यामुळे प्रत्येक उत्पादनासाठी ट्रेसेबिलिटी आणि स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित केली जाते;
• लवचिक उत्पादन वेळापत्रक आणि वितरण: तातडीच्या ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी उत्पादन लाइनचे प्राधान्यक्रम समायोजित करणे, करारावर स्वाक्षरी करण्यापासून ते सुमारे 45 दिवसांत पहिल्या वितरणापर्यंत तुलनेने वेगवान प्रतिसाद प्राप्त करणे, प्रकल्पांना वेळेवर प्रगती करण्यास मदत करणे.

प्रकल्पाची अंमलबजावणी आणि परिणामकारकता

वास्तविक सहकार्यात, आम्ही तुलनेने उच्च-शक्तीच्या सागरी स्टीलपासून बनलेल्या या शिपयार्डला φ2500 मिमी ×500 मिमी च्या वैशिष्ट्यांसह रिंग फोर्जिंगच्या अनेक बॅचेस पुरवल्या. ऑन-साइट ग्राहक स्वीकृतीनंतर, उत्पादन परिमाण सहिष्णुता ±0.5 मिमी, पृष्ठभाग खडबडीतपणा रा≤6.3μm च्या आत नियंत्रित केली जाते आणि अल्ट्रासोनिक दोष शोध एएसएमई मानकांद्वारे निर्दिष्ट केलेल्या स्तर 1 आवश्यकता पूर्ण करते. ग्राहकांनी नोंदवले की फोर्जिंगच्या या बॅचचा वापर केल्यानंतर, वेल्डिंग पास दर सुमारे 10% वाढला, एकूण असेंब्ली कार्यक्षमता 20% पेक्षा जास्त वाढली आणि पुन्हा काम करण्याचा खर्च कमी झाला. सध्या, कंकणाकृती फोर्जिंगची ही तुकडी जहाजासह यशस्वीरित्या प्रक्षेपित केली गेली आहे आणि ती चांगल्या कार्यरत स्थितीत आहे.