윈난성 자오퉁에 위치한 유압 장비 공장은 유압 실린더 생산 시 실린더 단조품의 성능과 치수에 대해 엄격한 기준을 설정했다. 이 단조품 배치는 재료 밀도, 기계적 강도, 치수 일관성에 대해 높은 기준을 가진 고압 조건에서 사용됩니다. 이 작업을 맡은 후, Caring Forging은 빌릿 준비부터 최종 성형까지 목표에 맞는 전체 공정 계획을 수립했습니다.
고객들은 처음에 다음과 같은 문제에 직면했습니다: 첫째, 총열 단조품의 벽 두께가 비교적 넓고, 전통적인 공정은 내부 헐렁함이나 불균일한 구조를 유발하는 경향이 있습니다; 둘째, 동축성과 둥근함에 대한 엄격한 허용 차 요건이 요구되어 기존 단조 방법이 표준을 안정적으로 충족하기 어렵습니다; 셋째, 프로젝트 납품 기간이 촉박하여 품질을 희생하지 않으면서도 생산 주기를 단축해야 합니다.
가열 곡선과 단조 비율을 최적화함으로써 캐리안 단조는 내부 구조 결함을 효과적으로 제거하여 더 미세한 입자와 단조 내 유선 분포를 가능하게 합니다. 특수 공구와 정밀한 보정 공정을 사용하여 동축 위치를 0.3mm 이내로 제어하며, 둥근 공차는 설계 도면 요구사항을 충족합니다. 동시에 우리는 예정보다 이틀 앞서 납품을 완료할 수 있도록 다중 프로세스 병렬 작업을 합리적으로 조정하여 완성품 통과율 1을 달성했습니다.
