지린성 바이산에 위치한 변속기 장비 공장은 대형 변속기 부품 제조 과정에서 중요한 변속기 시스템의 핵심 하중 지지 부품을 위한 고정밀 디스크 단조 배치를 요구합니다. 이 단조는 내부 미세구조 밀도, 기계적 특성 일관성, 가공 허용 제어에 대해 엄격한 요구사항을 설정하며, 이는 전형적인 고품질 맞춤형 단조 수요를 나타냅니다.
고객은 생산 초기 단계에서 여러 도전에 직면했습니다:
1. 기존의 오픈 다이 단조 공정은 디스크 단조의 평탄도와 평렬성을 안정적으로 제어하는 데 어려움을 겪어, 가공 여유가 많고 재료 사용률이 낮으며 전체 비용이 상대적으로 높다.
2. 내부 순환 장애나 단조품의 느슨한 결함은 변속기 부품의 피로 수명과 신뢰성에 영향을 미치기 쉽습니다.
3. 서로 다른 배치 간 기계적 특성의 큰 변동은 장비에 대한 통합 안전 계수 요건을 충족할 수 없습니다.
4. 긴 배송 주기로 인해 고객의 연속적인 생산 일정을 따라가기 어렵습니다.
이러한 고충을 해결하기 위해 캐리안 단조는 맞춤형 디스크 단조 제조 솔루션을 제공합니다:
1. 미세 금형 단조 공정: 다중 쇄쇄 금형 단조 기술을 활용하여 단조의 치수 정확도를 높이고, 가공 허용 범위를 약 30% 줄이며, 금속 유선선의 분포를 강화하여 단조품의 내부 구조를 보다 균일하게 만듭니다.
2. 최적화된 열처리 제어: 정규화 + 금질 및 단질 공정을 통해 비교적 정밀한 매개변수를 설정함으로써, 단조가 고객의 경도와 인성 성능 범위에 도달하도록 도와 우수한 배치 안정성을 제공합니다.
3. 전공정 검사 지원: 원자재 투입부터 완제품 출하까지 초음파 결함 탐지 및 경도 시험을 통해 내부 결함을 제거하고 상세한 검사 보고서를 제공합니다.
4. 유연한 생산 일정 메커니즘: 고객 주문 우선순위에 따라 생산 계획을 유연하게 조정하여 일상 납품 주기를 약 20% 단축하고 고객의 조립 진행 상황을 강력히 지원합니다.
결국 변속기 장비 공장은 디스크 단조품의 배치 납품을 성공적으로 완료했으며, 이후 설치도 원활하게 진행되었습니다. 고객은 지아닝 포징의 기술 역량과 배송 서비스를 인정했습니다.
