석유화학 분야에서는 중요 장비가 금속 부품의 내식성, 고온 강도, 밀봉 성능에 높은 요구를 부과합니다. 산둥성 칭다오에 위치한 석유화학 공장은 핵심 원자로와 파이프라인 연결 시스템을 고온·고압·황 함유 매질 환경에서 장기간 가동하고 있어 스테인리스 단조품의 신뢰성을 매우 중요하게 평가하고 있습니다. 지안닝 포징은 이 프로젝트를 위해 맞춤형 스테인리스 스틸 단조 제품을 제공하여 석유화학 공장의 연속 장비 가동 수요를 성공적으로 충족시켰습니다.

고객의 고충

이 석유화학 공장의 원래 단조품은 사용 중 다음과 같은 문제를 겪었습니다: 중간 부식으로 인해 표면 부식과 응력 부식 균열이 발생해 밀봉 성능에 영향을 미쳤고; 작동 온도가 변동하면 부품의 팽창 계수가 일치하지 않아 접촉이 느슨해지고; 일부 단조기는 내부 결함이 경미하여 장기간 교대 하중에서 피로 파손 위험이 있습니다. 또한, 현장 유지보수 기간이 짧기 때문에 단조품 납품 주기와 현장 설치의 적합성에 엄격한 요구사항이 부과되었습니다. 고객은 부식 환경을 견디고, 우수한 기계적 특성을 가지며, 신뢰성 있게 생산할 수 있는 단조 제품을 긴급히 필요로 했습니다.

제품 장점

이러한 문제점을 해결하기 위해 지안닝 단조는 고품질 316L/316H 스테인리스 스틸 원료를 선택하고, 부식 및 응력 부식에 대한 저항성을 높이기 위해 화학 조성과 미세구조를 엄격히 조절하는 솔루션을 제공합니다; 다방향 단조 공정과 최적화된 열처리 방식을 채택함으로써 내부 결함을 제거하고 입자가 균일하게 정제되어 재료의 고온 강도와 피로 수명이 향상됩니다; 치수 정확도를 위한 CNC 가공 및 좌표 측정기를 도입하면 끝면 밀봉 홈과 장착 구멍 사이의 공차를 ±0.05mm 이내로 제어할 수 있습니다; 동시에, 모듈식 스케줄링과 성숙한 공급망 관리를 기반으로 납품 주기가 표준 주기의 60%로 단축되었고, 기술팀이 현장 설치를 안내하여 고객의 현장 시운전 시간을 단축했습니다. 이 계획을 실행한 후, 단조기는 2년간 누설이나 고장 없이 연속 작동하여 장기적이고 안정적인 운행을 효과적으로 지원하고 있습니다.