자동차 중공업 분야에서 다이 단조품의 품질은 차량의 안전성과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 장시성 지안에 위치한 대형 자동차 중장비 공장은 복잡한 구조용 다이 단조품을 대량 생산할 때 몰딩 정밀도 부족, 재료 활용률 저하, 금형 수명 단축 등 여러 문제에 오랫동안 직면해 왔습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 공장은 캐리언 포징에서 제공하는 종합 금형 단조 솔루션을 도입하여 생산 효율성과 제품 품질을 두 가지 향상시켰습니다.
이전에는 이 중량 공장이 전통적인 오픈 다이 단조와 분할 다이 단조 공정을 사용했으며, 다음과 같은 두드러진 문제를 안고 있었습니다: 첫째, 단조품의 치수 일관성 부족, 가공 허용량이 많음, 그리고 심각한 재료 낭비; 둘째, 복잡한 갈비판은 형성이 어렵고, 국소 충전이 부족하면 결함률이 높아집니다; 셋째, 몰드는 집중된 충격 하중으로 인해 조기 균열이 발생하며, 평균 수명은 기존 수준의 60% 미만입니다. 이러한 문제점은 부품당 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 생산 라인 용량 해제도 제한합니다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 캐리안 단조는 이 중량 공장에 대해 다음과 같은 맞춤형 솔루션을 제공했습니다:
이러한 조치들을 통해 이 중장비 공장의 금형 단조 비용이 약 25% 절감되었고, 생산 능력은 30% 증가했으며, 차량 제조사의 비교적 고강도 피로 시험을 성공적으로 통과했습니다. 지아닝 단조는 금형 단조 분야에서 입지를 계속 강화하여 자동차 중공업 고객에게 경쟁력 있는 통합 성형 솔루션을 제공할 것입니다.
