석유화학 중공업 부문에서는 쉘 단조가 핵심 부품 중 하나이며, 그 품질은 장비의 안전성과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 대규모 단조 제조 경험을 바탕으로 캐리안 포징은 후난성 헝양의 석유화학 중장비 공장에 고성능 원통형 단조 솔루션을 제공하여 고객이 정상적인 장비 운영과 프로젝트 정시 납품을 달성할 수 있도록 지원했습니다.
이 협력의 파트너는 후난성 헝양에 위치한 석유화학 중공화합 공장입니다. 새로운 프로젝트는 주요 반응 장치를 위한 대형 원통형 단조기를 지원해야 합니다. 캐리언 단조는 원자재 수입부터 완제품 납품까지 이 실린더 단조품 배치의 전반적인 단조 및 마감 작업을 담당했습니다.
고객은 프로젝트 진행 과정에서 여러 도전에 직면했습니다. 첫째, 실린더 크기가 비교적 크고 벽 두께 대 직경 비율이 특수하여 기존 단조 공정에서 내부 조직 균일성을 달성하기 어려웠고; 둘째, 재료는 높은 고온 강도와 내식성을 갖추어야 하며, 화학 조성 및 열처리 공정에 대한 엄격한 요구사항이 있습니다; 셋째, 납품 기간이 촉박하여 대톤수의 단조품 생산 및 검사를 짧은 시간 내에 완료해야 합니다; 넷째, 고차원 정확도 요구사항은 이후 가공 및 조립에서 신뢰성을 보장하는 데 도움이 되어야 합니다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 지안닝 단조는 체계적인 해결책을 제시합니다: 다방향 단조와 온도 제어 단조 기술을 사용하여 곡물 흐름 방향과 밀도를 최적화하고, 실린더의 종방향과 횡방향 기계적 특성을 균형 있게 조절하는 것입니다; 특수한 열처리 공정 매개변수를 조정함으로써 단조기는 고온에서도 안정적인 항복 강도와 충격 인성을 유지합니다; 동시에 잉곳 제련부터 완제품 결함 탐지까지 모든 단계를 엄격히 통제하는 전공정 디지털 관리가 도입되어 생산 사이클이 단축되었습니다. 최종 납품된 쉘 단조품은 제3자가 시험했으며, 모든 지표가 고객의 설계 사양을 충족하여 프로젝트가 다음 단계로 원활하게 진입할 수 있도록 도왔습니다.
