장쑤성 쉬저우에 위치한 중장비 공장(이하 공장)은 오랫동안 대형 건설 기계 부품의 생산 및 제조에 집중해 왔으며, 합금강 단조품의 강도, 마모 저항성, 수명에 대한 엄격한 요구 사항을 가진 핵심 부품을 보유하고 있습니다. 실용적으로, 공장의 원래 공급업체에서 공급한 단조품은 장기간 고부하 조건에서 피로 균열과 조기 파손이 발생하여 장비 정비를 자주 중단하고 운영 비용을 크게 증가시키며 전체 생산 효율에도 영향을 미쳤습니다.

고객의 고충

한 공장은 생산 중 다음과 같은 두드러진 문제에 직면했다: 첫째, 단조품이 연속적인 교대 응력에 대한 피로 저항성이 부족했고, 수명이 설계 기대에 훨씬 못 미쳤으며; 둘째, 재료의 내부 구조적 균일성이 이상적이지 않으며, 일부 영역은 가공 후 성능 변동과 낮은 통과율을 보입니다; 더불어, 공급업체는 납품 주기가 길어 특정 공장의 빠른 생산 일정 요구를 충족시키기 어렵습니다; 마지막으로, 목표 지향적인 기술 지원의 부재는 복잡한 작업 환경에 직면했을 때 효과적인 재료 및 공정 최적화 권고를 방해합니다.

제품 장점

이러한 문제점을 해결하기 위해 지안닝 포징은 특정 공장에 체계적인 해결책을 제시했습니다. 재료 측면에서는, 42CrMo, 40CrNiMo와 같은 성숙한 등급 합금 조성을 최적화함으로써 단조품의 인장 강도와 인성을 향상시키면서도 비용 통제를 전제 하에 비용을 절감합니다. 공정 수준에서는 다방향 단조 기술과 더 정밀한 온도 조절 가열 및 다중 열 단조가 결합되어 입자를 효과적으로 정제하고 미세구조적 결함을 제거하여 단조물의 일관된 양방향 특성을 달성합니다. 동시에, 원료 유입 스펙트럼 분석부터 단조 중 열 제어 기록, 초음파 결함 탐지, 자기 입자 시험, 완제품 단계의 기계적 특성 시험에 이르기까지 전공정 품질 검사 시스템이 도입되어 모든 제품이 특정 공장의 운영 조건을 충족하는지 보장합니다. 또한, Caring Forging은 금형 설계 및 단조 블랭크부터 가공 허용까지 원스톱 서비스를 제공하며, 현장 기술자를 파견해 디버깅을 지원하여 시제품 시험 생산 주기를 크게 단축하고 특정 공장이 안정적인 대량 생산을 달성하도록 돕습니다.