베이징 화아이루에 위치한 중장비 광산 트럭 공장은 광산 덤프트럭용 바퀴 부품 생산 및 유지보수를 오랫동안 수행해 왔습니다. 이 공장에서 생산된 휠 단조기는 비교적 높은 강도의 충격과 복잡한 작업 조건을 견뎌야 하며, 매우 높은 재료 성능과 가공 정밀도가 요구됩니다. 전통적인 공정의 한계로 인해 휠 단조기는 사용 중 균열, 변형 및 기타 문제를 자주 겪어 장비 운영 효율성과 안전성을 심각하게 제한합니다.
공장의 원래 바퀴 단조품에는 다음과 같은 단점이 있었습니다: 첫째, 재료의 인성이 부족해 무거운 하중과 거친 도로 조건에서 피로 균열이 쉽게 생깁니다; 2. 내부 조직 밀도가 낮아 전체 강도가 감소함; 3. 가공 여유량의 불안정한 제어로 인해 이후 마감에 시간이 많이 걸리고 통과율이 낮아짐; 4. 제품 수명이 짧고 교체 빈도가 높아 유지보수 비용과 가동 중단 시간이 증가합니다. 이러한 문제점들은 광산 트럭의 출석률과 운영 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.
이러한 고충을 해결하기 위해 Caring Forging은 이 광산 트럭 중장비 공장에 맞춤형 고성능 휠 단조 솔루션을 제공합니다. 단조 온도 곡선과 변형 공정을 최적화함으로써 재료의 결정 구조가 개선되어 피로 저항성과 단조의 전반적인 강도가 향상됩니다. 동시에 정밀 다이 단조 기술을 사용해 가공 허용량을 매우 작은 범위 내에 유지하여 이후 가공 부적을 줄이고 재료 활용도를 향상시킵니다. 여러 공정 검증과 현장 테스트를 거쳐, 동일한 작동 조건에서 이 휠 단조의 서비스 수명이 원래 제품에 비해 30% 이상 연장되어 파손 위험을 효과적으로 줄이고 고객이 보다 안정적인 생산 주기와 전체 비용을 절감할 수 있도록 도왔습니다.
