후난성 첸저우에 위치한 광산 트럭 기계 공장은 오랫동안 광산 운송 장비 제조에 종사해 왔습니다. 이 공장의 바퀴 단조기는 무거운 하중과 열악한 작업 환경에서 피로 균열이 자주 발생하여 장비 가동 시간과 운영 비용에 심각한 영향을 미칩니다. 제품 신뢰성을 높이기 위해 공장은 전문 단조 공급업체를 찾았고, 결국 캐리안 포징과 협력하여 맞춤형 휠 단조 솔루션을 통해 성능을 향상시켰습니다.
광산 트럭 바퀴는 광산 환경에서 지속적인 충격, 높은 하중, 복잡한 도로 조건을 견뎌냅니다. 원래 단조품에는 다음과 같은 단점이 있습니다:
1. 충분한 강도 예비: 하막이나 최대 하중으로 급커브를 할 때, 스포크와 림 사이의 연결 부위에 균열이 생길 가능성이 있습니다;
2. 마모 저항성 저하: 분쇄석과 광석과 자주 접촉하면 조기 마모가 발생하여 교체 간격이 단축됩니다;
3. 일관성 저하: 단조품 배치별로 크기와 경도의 큰 변동은 조립 효율과 전체 균형에 영향을 미칩니다;
4. 짧은 수명: 평균적으로 3개월만 지속되어 교체가 필요해 가동 중단 시간과 유지보수 비용이 증가합니다.
캐리언 단조는 고객의 고충을 해결하며 다음과 같은 솔루션을 제공합니다:
1. 재료 선택: 맞춤형 합금강(42CrMo + 마이크로합금)을 사용하며, 여러 차례 단조 통과와 온도 제어 냉각을 거쳐 미세한 결정립 구조를 얻으며, 인장 강도는 ≥950MPa로 일반 재료보다 약 20% 높음;
2. 구조 최적화: 유한 요소 해석은 스포크 두께와 전이 필렛을 최적화하여 응력 집중을 분산시키고, 피로 수명을 50% 이상 연장합니다;
3. 정밀 단조: 폐쇄형 단조 기술을 사용하여 치수 공차를 ±0.5mm 이내로 제어하여 이후 가공 허용량을 줄이고 각 배치의 경도를 균일하게 보장합니다 (HB280-320);
4. 강화 처리: 단조, 담금질, 템퍼링 + 표면 샷 피닝 강화 후, 표면에 남는 잔류 압축 응력은 마모 저항성과 피로 균열에 대한 저항성을 향상시켜 실제 수명을 8개월 이상으로 연장합니다.
