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산시 지아니 대장간
JIANING FORGING

링 단조품

산시 지안닝 단조는 풍력 플랜지 링, 링 기어, 베어링 링, 롤러 링 및 기타 링 랜딩의 실제 사례를 수집했으며, 탄소강, 스테인리스강, 합금 링의 완제품 단조 제품 라인업을 통해 제품 선택과 비표준 솔루션에 참고할 수 있습니다.

쓰촨성 미안양의 유압 장비 공장에서 링 단조 사례 연구

출시 시간:2026-07-06 출처:산시지안닝 단조 유한회사 조회수:46

프로젝트 배경

쓰촨성 미안양의 유압 장비 공장에서 링 단조 사례 연구

쓰촨성 미엔양에 위치한 유압 장비 공장은 내부 조직의 불균형과 링 단조품 생산 시 큰 치수 편차로 인해 제품 통과율이 낮고 전체 납품 효율성에 영향을 미치는 문제에 오랫동안 직면해 왔습니다. 회사는 단조 정확도를 안정적으로 제어하고 재료 밀도를 향상시킬 수 있는 링 단조 솔루션이 긴급히 필요했습니다.

고객의 고충

쓰촨성 미안양의 유압 장비 공장에서 링 단조 사례 연구

고객들은 전통적인 단조 공정에서 주로 다음과 같은 어려움을 겪습니다: 첫째, 가열 온도와 변형률의 불맞은 결과 단조 내 내부 입자가 거칠어지고; 둘째, 금형 마모가 빨라서 완성제품의 치수 일관성이 낮아집니다; 셋째, 후속 가공을 위한 가공 여유가 많아 심각한 재료 낭비가 발생합니다. 이러한 문제들은 생산 비용과 재작업 주기를 직접적으로 증가시킵니다.

제품 장점과 해결책

쓰촨성 미안양의 유압 장비 공장에서 링 단조 사례 연구

이러한 문제점을 해결하기 위해 맞춤형 링 단조 솔루션을 제공합니다:

  • 온도-변형 조정 제어: 가열 곡선과 변형 매개변수를 최적화함으로써 금속 흐름이 더 균일해지고, 결정립 구조를 효과적으로 정제하며, 단조품의 기계적 전반적인 특성을 향상시킵니다.
  • 고정밀 금형 설계 및 유지보수: 고온, 내마모성 금형 재료와 정기적인 온라인 보정을 결합하면 여러 차례 단조 후에도 안정적인 치수 범위를 유지할 수 있습니다.
  • 근순성형 공정: 단조품을 최종 형상에 가깝게 만들기 위해 허용 공간을 줄여 후속 가공량을 줄이고 재료와 노동 시간을 절약합니다.

이러한 조치들은 고객이 링 단조품의 통과율을 98% 이상으로 높이고, 전체 부품당 비용을 약 15% 절감하며, 납품 주기를 20% 단축하는 데 기여했습니다.

도면에 따라 맞춤 제작

동일한 사양이나 변형된 형태의 단조품이 필요하신가요?

도면이나 사양서를 보내주시면, 엔지니어가 자재 제안, 공정 계획, 납품 약속을 제공합니다. 왼쪽 사이드바에 직접 메시지를 남기실 수도 있습니다.

  • 퇴근 후 30분 이내에 다시 전화하면 긴급 주문도 같은 교대에 예약할 수 있습니다
  • 도면/사양 무료 평가, 자재 및 시공 솔루션 제공
  • 또한 '고객 메시지'를 클릭하여 요청을 제출하시면 저희가 적극적으로 연락드리겠습니다
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