산시 지안닝 단조는 304, 304L, 316, 316L 스테인리스 스틸 단조품을 가공할 수 있으며, 실제 사례인 스테인리스 플랜지, 샤프트, 링 단조품 전체 범위를 갖추고 있어 우수한 내식성을 자랑하고 화학 및 해수 부식 방지 조건에 적합합니다.
상하이 송장 지역에서는 특정 환경 화학 공장이 고부식성 및 고온에서 장기간 가동되어 원자로 교반 축과 파이프라인 플랜지 등 주요 부품이 피로 파손과 부식 누출을 자주 겪고 있습니다. 공장의 원래 탄소강 단조기는 3개월 미만의 수명을 가지고 있어 생산 연속성에 심각한 영향을 미치고 잦은 가동 중단과 부품 교체로 인해 유지보수 비용이 증가했습니다.
환경 화학 산업은 단조품의 내식성, 고온 강도, 치수 정확도에 대해 매우 높은 요구를 요구합니다. 이 공장은 세 가지 핵심 문제점에 직면해 있습니다: 첫째, 염화물 유전체가 포함된 기존 단조기에서 부식 및 과립 부식이 발생합니다; 둘째, 고온 조건에서 재료의 크리프가 커넥터가 느슨해지는 원인이 됩니다; 셋째, 비표준 단조품의 공급 주기가 길고, 아웃소싱의 품질 관리가 불안정하여 치수 오류가 발생해 설치가 어렵게 만듭니다.
이러한 문제를 해결하기 위해 Jianing Forging은 맞춤형 스테인리스 스틸 단조(316L 및 이중형 스테인리스 스틸)를 제공하며, 내부 헐거움을 제거하기 위해 다방향 다이 단조 기술을 사용하고, 용액 열처리를 결합해 과립 내식성을 향상시킵니다. 제품은 도면에 따라 엄격히 가공되며, 정밀 가공이 허용되고 제3자 결함 탐지 및 검사를 통해 단조가 조밀하고 결함 없는 단조품을 보장합니다. 단조 비율과 몰드 최적화를 통해 제품 치수 허용차를 ±0.5mm 이내로 제어하여 현장 설치 요구사항을 더 잘 충족시킵니다.
지안닝 포징에서 공급받은 스테인리스 단조기를 도입한 후, 장비의 연속 작동 주기가 3개월에서 18개월 이상으로 연장되었으며, 이 기간 동안 부식이나 파손 없이 진행되었습니다. 동시에 단조품의 높은 일관성 덕분에 현장 설치 효율이 약 30% 향상되어 전체 운영 및 유지보수 비용이 크게 줄었습니다.
