조선에서 핵심 부품의 신뢰성과 내구성은 전체 선박의 안전한 운항과 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 충칭의 한 중대형 조선소는 대형 선박 프로젝트를 진행할 때 코어 링 단조에 대해 엄격한 기술 요구사항을 설정했습니다. 전문 단조 공급업체로서 이 프로젝트의 특별한 요구에 맞춘 맞춤형 링 단조 솔루션을 제공하여 고객이 장비 성능을 개선하고 생산 비용을 최적화할 수 있도록 돕습니다.
이 조선소에서 수행하는 링 단조는 주로 선체의 핵심 하중 지지 구조물에 사용되며, 복잡한 해상 조건에서 장기간 교대 하중과 부식 환경을 견뎌야 합니다. 예비 연구 과정에서 고객은 전통적인 단조 공정으로 제작된 링형 단조가 결정 구조가 고르지 않고 기계적 특성에 큰 변동이 있어 용접 부위의 강도가 부족하고 조선 표준 및 장기 신뢰성 요구사항을 충족하기 어렵다는 점을 발견했습니다. 또한, 고객들은 다음과 같은 구체적인 고충에 직면합니다:
이러한 문제점을 해결하기 위해 우리는 성숙한 핫 포조 기술과 정교한 공정 제어를 활용해 고객을 위해 맞춤형 링 폴링 생산 솔루션을 제공합니다. 주요 특징은 다음과 같은 측면에 반영되어 있습니다:
실제 협력의 일환으로, 우리는 비교적 고강도의 해양강으로 만든 φ2500mm ×500mm 사양의 링 단조기를 여러 배치 이 조선소에 공급했습니다. 현장 고객 승인 후 제품 치수 허용오차는 ±0.5mm 이내, 표면 거칠기 Ra≤6.3μm 이내로 제어되며, 초음파 결함 탐지는 ASME 표준이 명시한 Level 1 요구사항을 충족합니다. 고객들은 이 단조품을 사용한 후 용접 통과율이 약 10% 증가했고, 전체 조립 효율이 20% 이상 증가했으며 재작업 비용도 감소했다고 보고했습니다. 현재 이 환형 단조품 배치는 선박과 함께 성공적으로 발사되었으며 양호한 운항 상태입니다.
