산시 지안닝 단조는 304, 304L, 316, 316L 스테인리스 스틸 단조품을 가공할 수 있으며, 실제 사례인 스테인리스 플랜지, 샤프트, 링 단조품 전체 범위를 갖추고 있어 우수한 내식성을 자랑하고 화학 및 해수 부식 방지 조건에 적합합니다.
허난성 정저우에 위치한 식품 설비 공장은 주로 식품 가공 기계 연구 및 생산에 종사하며, 핵심 부품인 스테인리스 스틸 단조는 오랫동안 외부 조달에 의존해 왔습니다. 식품 장비의 부식 저항성, 구조적 강도, 위생 기준에 대한 엄격한 요구사항으로 인해, 공장은 고온, 고습, 산-염기 조건이 교차하는 식품 가공 환경에서 장비의 연속 가동을 보장할 안정적인 단조 공급업체를 긴급히 찾아야 했습니다.
이 식품 장비 공장은 생산 과정에서 여러 도전에 직면했습니다. 첫째, 원래 단조 공급업체가 제공한 제품의 재료 구성이 불안정해 산성 식품과 접촉 후 일부 부품에 부식과 녹슨 반점이 생겼고; 둘째, 단조 내부의 미세 균열과 불균일한 미세구조가 압력 베어링 부품의 수명에 영향을 미칩니다; 셋째, 납품 주기가 자주 지연되어 장비 조립 계획에 지장을 줍니다. 또한, 공장은 단조품의 표면 거칠기에 대해 식품용 매끄러운 기준을 충족해야 하는 명확한 요구사항을 가지고 있지만, 많은 공급업체들이 이전에 이 기준을 일관되게 충족하는 데 어려움을 겪었습니다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 Jianing Forging은 체계적인 해결책을 제공합니다. 재료 측면에서는, 식품 장비의 내식성 요구사항을 충족하는 304/316L 스테인리스 스틸 빌렛을 엄격히 선정합니다. 각 배치에는 원료 조성의 안정성을 보장하기 위한 재료 인증서가 함께 제공됩니다. 단조 단계에서는 다방향 압연과 온도 제어 단조 공정을 사용하여 내부 느슨함과 분리를 제거하여 밀도 높고 균일한 미세구조를 만듭니다. 이후 용액 및 안정화 열처리를 통해 입자간 내식성을 향상시킵니다. 마감 단계에서 CNC 선반과 미세 연삭을 사용하여 표면 거칠기를 Ra≤0.8μm로 안정화하여 식품 접촉면의 위생 기준을 충족합니다. 동시에 초음파 결함 탐지와 경도 시험을 포함한 18단계 검사 프로세스를 구축하여 모든 단조품에 내부 결함이 없음을 보장합니다. 3개월간의 배치 검증 후, 식품 장비 공장의 부품 고장 및 반품률은 약 70% 감소했고, 장비 수명 주기는 약 30% 연장되었으며, 정시 배송율은 98%를 초과했습니다.
