湖北省随州市の冶金部品工場は、ディスク鍛造品の製造中に寸法精度の不十分さや内部組織の不均一という問題に直面し、これが後の加工効率や製品適性に影響を及ぼしました。 Jianing Forgingは、カスタマイズされた鍛造ソリューションを提供することでこの問題に対応しています。
この冶金部品工場で元のプロセスで加工されたディスク鍛造品は、大量生産中に表面に大きな厚さの歪みや微細な亀裂が見られることが多く、金属流線の分布も理想的でないため、加工許容量の増加、材料利用率の低下、そして製品全体のコストが持続的に高くなります。
キャリアン鍛造は、多方向の鍛造工程を採用し、鍛造温度と変形制御を最適化することで、ディスク鍛造の内部微細構造密度と流れ分布を効果的に改善しました。 精密な金型設計とその後の熱処理と組み合わせることで、ディスク鍛造の寸法安定性と機械的一貫性を確保し、顧客のスクラップ率を削減し生産効率を向上させるのに役立ちます。
