事件概要

湖北省咸寧市にある自動車部品工場は、金型鍛造品の製造において多くの課題に直面していました。佳寧鍛造は、生産効率と製品品質の向上を支援する包括的なソリューションを提供しました。

顧客の不満点

工場の元々の鍛造工程には、短寿命の金型、材料の利用率の低さ、製品の寸法一貫性の欠如といった問題があり、その結果、高く廃棄され、納品サイクルやコスト管理にも影響が出ていました。 同時に、業界標準が厳しくなる中、既存の機器は比較的高い強度かつ軽量な部品を持つ新モデルの対応要件を満たすのに苦労しています。

製品の利点

Jianing Forgingは最適化された金型設計と鍛造プロセスを採用し、精密な温度制御と特殊な潤滑技術により金型の耐用年数を大幅に延ばし、顧客の課題に対応しています。 同時に、材料の利用効率とバッチの安定性を向上させるために、多ステーション自動化生産ラインが導入されています。 オンライン検査システムと組み合わせることで、各ロットの寸法公差が顧客の図面要件を満たしていることを確認し、欠陥率を効果的に減らし、納品サイクルを短縮します。