La Forgiatura Shanxi Jianing può processare forgiamenti a conchio di vasi a pressione di grande diametro realizzati in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e acciaio legato. La stazione dispone di numerosi casi reali di forgiatura a cilindri, dimostrando pienamente le capacità di forgiatura dei cilindri di grandi dimensioni e i risultati resistenti alla corrosione dei prodotti finiti.
Una fabbrica metallurgica pesante a Binzhou, Shandong, scelse di collaborare con la Jianing Forging per l'acquisto di grandi forgiature a tubo. Questo lotto di forgiature a cilindro è utilizzato per la struttura portante critica del forno termico minerale e deve operare continuamente in condizioni ad alta temperatura e ad alta intensità. Con tecniche di forgiatura mature e rigoroso controllo qualità, Jianing Forging offre ai clienti soluzioni affidabili per la consegna del prodotto.
In precedenza, l'impianto metallurgico pesante aveva ripetutamente incontrato crepe interne ed errori dimensionali nelle forgiature dei cilindri durante il servizio, compromettendo seriamente i cicli di manutenzione delle attrezzature e la continuità della produzione. Allo stesso tempo, i clienti hanno requisiti estremamente elevati per l'uniformità dei materiali e la coerenza delle prestazioni meccaniche nelle forgiature, e i tempi di consegna sono ristretti, rendendo difficile per i fornitori tradizionali soddisfare sia i requisiti di qualità che di tempestività.
Jianing Forging affronta i punti dolenti dei clienti, implementando una gestione completa del processo dalla selezione delle materie prime, all'ottimizzazione dei processi di forgiatura, al controllo del trattamento termico fino ai test non distruttivi. Utilizza lingotti in lega di alta qualità combinati con processi multidirezionali di sfilatura e tranello per eliminare efficacemente i difetti di colata; Controllando con precisione la temperatura e la deformazione della forgiatura, aiuta a raffinare i grani e uniformizzare la microstruttura delle forgiature a canna. La fase di trattamento termico utilizza un processo di controllo della temperatura segmentato per ottenere proprietà meccaniche stabili. Le forgiature finali consegnate dei cilindri hanno raggiunto tassi di passaggio per il rilevamento dei difetti da parte del cliente, precisione dimensionale entro le tolleranze di progetto e tempi di consegna ridotti del 15% rispetto ai metodi convenzionali, aiutando il cliente a completare senza problemi l'installazione e la messa in servizio delle apparecchiature.
