Shanxi Jianing Forging dispone regolarmente di materiali grezzi standard in acciaio al carbonio 20#, A105, 45# e di alta qualità. La stazione dispone di case reali complete di flange, alberi e forgiature ad anelli in acciaio al carbonio. Le forgiature in acciaio al carbonio offrono prestazioni ad alto costo e sono adatte alla produzione di attrezzature industriali generali.
Nel campo delle macchine da costruzione, la qualità delle forgiature in acciaio al carbonio influisce direttamente sulla stabilità del funzionamento delle attrezzature e sulla vita operativa. Questo caso si concentra su una fabbrica di macchinari da costruzione a Luoyang, Henan. L'azienda si è affidata a lungo fornitori tradizionali di forgiatura, affrontando problemi come una precisione insufficiente, lunghi cicli di consegna e fluttuazioni di prestazioni tra i lotti, che limitano gravemente l'efficienza complessiva dell'assemblaggio delle macchine e la reputazione degli utenti finali.
Questa fabbrica di macchinari da costruzione affronta tre principali problemi nell'applicazione delle forgiature in acciaio al carbonio: Primo, controllo instabile delle tolleranze dimensionali delle forgiature, che porta a frequenti difetti durante le successive lavorazioni e aumenta i costi di produzione; In secondo luogo, una densità microstrutturale interna insufficiente delle forgiature, con alcuni prodotti che presentano microcrepe o flessibilità, che influenzano la vita di fatica dei componenti chiave che supportano lo sforzo; In terzo luogo, i fornitori hanno lunghi cicli di consegna e non possono rispondere in modo flessibile ai loro programmi di produzione, spesso portando a rischi di carenza di materiali.
Per affrontare questi problemi, Caring Forging ha fornito soluzioni personalizzate di forgiatura in acciaio al carbonio. Per prima cosa, abbiamo ottimizzato la progettazione dello stampo e i parametri del processo di forgiatura, sfruttando la tecnologia avanzata di forgiatura multiprocesso per controllare stabilmente le tolleranze dimensionali delle forgiature entro ±0,2 mm, riducendo così il margine di lavorazione per i processi successivi. In secondo luogo, controllando accuratamente la temperatura di riscaldamento, il rapporto di forgiatura e la velocità di raffreddamento, la finezza e la densità dei grani delle forgiature sono state migliorate, con un tasso di passaggio di rilevamento dei difetti a ultrasuoni superiore al 99,8%. Infine, Jianing Forging ha istituito un sistema agile di programmazione della produzione, accorciando il ciclo standard di stoccaggio dei pezzi a 7 giorni e consentendo una risposta rapida agli ordini urgenti entro 48 ore, supportando pienamente la continuità produttiva dei clienti. Attraverso questo completo aggiornamento tecnico e gestionale, il cliente ha ridotto il tasso di rottamazione nella produzione successiva di circa il 35%, ha prolungato la durata operativa della forgiatura di quasi il 20% e ha ottenuto miglioramenti sostanziali nella stabilità della catena di approvvigionamento.
