La forgiatura Shanxi Jianing include casi ingegneristici reali di fogli tubiari, flange e varie forgiature a disco rotondo. I prodotti finiti delle forgiature a disco in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile sono chiaramente fotografati, riflettendo direttamente la precisione di lavorazione delle forgiature e l'efficacia della compatibilità con le tubazioni.
Una fabbrica di macchinari petrolchimici nella Lega Xing'an, Mongolia Interna, ha presentato requisiti chiari per le forgiature di pancake durante la produzione di attrezzature. Questa forgiatura è utilizzata per componenti chiave di collegamento e deve mantenere prestazioni stabili in ambienti di media ad alta temperatura, alta pressione e corrosivi. Jianing Forging ha intrapreso questo compito, fornendo soluzioni personalizzate di forgiatura dei dischi adattate alle reali condizioni di lavoro del cliente.
I principali problemi che i clienti incontrano includono: innanzitutto, requisiti rigorosi sui materiali, che devono contemporaneamente rispettare standard relativamente elevati di resistenza e resistenza alla corrosione; In secondo luogo, è richiesta un'elevata precisione dimensionale, in particolare la piattezza e la coassialità devono essere controllate entro tolleranze estremamente strette; In terzo luogo, il ciclo di consegna è serrato, richiedendo che la produzione di massa e i test vengano completati entro un arco di tempo specificato; In quarto luogo, la struttura interna della forgiatura deve essere densa, senza difetti come pori o crepe, per garantire un'affidabilità di servizio a lungo termine.
Per affrontare questi punti critici, Jianing Forging adotta processi di forgiatura maturi e un modello di controllo qualità completo: selezionando materiali in lega di alta qualità e ottimizzando tramite forgiatura multi-passaggio e ottimizzazione del trattamento termico, le forgiature raggiungono una struttura uniforme e a grana fine, ottenendo un buon equilibrio tra resistenza e tenacità; Equipaggiata con apparecchiature CNC ad alta precisione per aiutare le tolleranze dimensionali a soddisfare i requisiti di disegno del cliente; Applicare rigorosamente i test non distruttivi e i test delle prestazioni meccaniche, con ogni prodotto accompagnato da un rapporto di ispezione tracciabile; Allo stesso tempo, abbiamo ottimizzato i tempi di produzione e accorciato i cicli attraverso una programmazione ragionevole, completando con successo la consegna entro i tempi richiesti dal cliente.
