Il progetto Shanxi Jianing Forging Forging Train Wheel, Mine Overhead Wheel e Heavy-Duty Overhead Wheel Forging Project presenta una tecnologia di forgiatura matura per ruote ad alta resistenza, eccellenti prestazioni portanti e adatti a condizioni pesanti nel trasporto ferroviario e nelle miniere.
Una fabbrica di macchinari per camion minerari a Weihai, Shandong, è da tempo impegnata nella produzione e assemblaggio di componenti pesanti per camion ribaltabili da miniera. Le sue forgiature di ruote sono un anello chiave nella capacità portante e nella sicurezza dei veicoli. Durante la fase di ram-up, lo stabilimento affrontò problemi come l'instabilità dell'offerta di forgiatura e grandi fluttuazioni di prestazioni tra i lotti, quindi cercò fornitori di forgiatura in grado di fornire consegne stabile in batch. Con tecniche di forgiatura mature e rigorosi controlli di processo, Jianing Forging è diventata un fornitore di lunga data di forgiatura a ruota per lo stabilimento.
Questa fabbrica di macchinari per camion minerari inizialmente si basava su molteplici piccole fabbriche di forgiatura per la fornitura di ruote, con punti critici focalizzati su tre aree: innanzitutto, i prodotti di fornitori diversi presentavano differenze di durezza e struttura metallografica, con conseguente bassa velocità di passaggio del bilanciamento dinamico delle ruote dopo l'assemblaggio; In secondo luogo, i cicli di consegna sono irregolari, con frequenti interruzioni di fornitura durante le stagioni di punta che influenzano i piani di distribuzione dei veicoli; In terzo luogo, alcune forgiature hanno mostrato crepe da fatica precoci in condizioni di resistenza relativamente elevata nelle aree minerarie, aumentando i costi di manutenzione post-vendita. I clienti hanno urgentemente bisogno di una soluzione di forgiatura ruote che offra prestazioni stabili, costanti e una durata affidabile.
Per affrontare i problemi dei clienti, le soluzioni di forgiatura a ruote di Jianing Forging sono ottimizzate in tre dimensioni: materiale, processo e ispezione. Come materiale viene selezionato acciaio strutturale in lega di alta qualità, con la tenacità all'impatto migliorata grazie alla regolazione fine della composizione; Il processo utilizza forgiatura a matrice chiuse + espansione a rulli fini per ridurre i difetti interni; Il processo di ispezione introduce la selezione online della durezza e il rilevamento ultrasonico dei difetti, aiutando ogni prodotto a soddisfare i requisiti di disegno. Le forgiature consegnate finali hanno raggiunto un tasso di superamento in equilibrio dinamico superiore al 98%, con tassi di consegna puntuali mantenuti sopra il 95%. Le misurazioni effettive nell'area mineraria mostrano che la vita media operativa delle forgiate è stata estesa di circa il 30% rispetto al piano originale.
