Penempaan Shanxi Jianing mencakup casing rekayasa nyata dari lembaran pipa, flensa, dan berbagai penempaan cakram bundar. Produk jadi dari penempaan cakram baja karbon dan baja tahan karat difoto dengan jelas, secara langsung mencerminkan presisi proses penempaan dan efektivitas kompatibilitas pipa.
Pabrik mesin kapal di Laiwu, Shandong, telah lama menghadapi masalah seperti jatah pemrosesan yang besar, penggunaan material yang rendah, dan fluktuasi performa produk jadi saat memproduksi tempa cakram kapal. Jianing Forging menyediakan solusi khusus untuk batch tempa cakram ini, mulai dari pemilihan bahan baku hingga desain proses tempa, membantu mereka mencapai produksi massal yang stabil.
Pabrik mesin kapal sebelumnya menggunakan tempa cakram dengan kesulitan berikut: Pertama, kepadatan mikrostruktur internal yang tidak mencukupi pada tempa menyebabkan retakan lokal selama pemesinan berikutnya; Kedua, konsistensi dimensi yang buruk, memerlukan perbaikan ekstensif per batch dan memperpanjang waktu pengiriman; Ketiga, biaya material tetap tinggi, terutama untuk baja paduan dengan kekuatan relatif tinggi dengan tingkat kerugian melebihi ekspektasi. Masalah-masalah ini secara langsung memengaruhi efisiensi perakitan dan masa pakai komponen kelautan utama.
Jianing Forging merancang ulang proses penempaan berdasarkan gambar dan perjanjian teknis yang diberikan oleh pelanggan. Pada tahap material, menggunakan billet tempa baja paduan berkualitas tinggi yang telah diproses sebelumnya membantu menstabilkan komposisi kimia dan sifat mekanik; Pada tahap pembentukan, teknologi penempaan cetakan multi-arah digunakan untuk mengurangi risiko aliran logam yang tidak kontinu, memastikan struktur serat tempa cakram tersebar merata sepanjang arah gaya; Pada tahap perlakuan panas, kurva kontrol pendinginan khusus dikembangkan untuk menghilangkan stres residual. Produk akhir yang dikirim diuji oleh pihak ketiga, dan sifat mekanisnya memenuhi semua kebutuhan pelanggan, dengan kira-kira 15% lebih sedikit alokasi pemesinan per potong dibandingkan proses asli, sehingga meningkatkan pemanfaatan material.
Setelah penerapan solusi ini, pelanggan melaporkan bahwa tingkat kelulusan produk meningkat dari sebelumnya 85% menjadi lebih dari 97%, dan siklus produksi per batch dipersingkat sekitar 20%. Tempa cakram ini bekerja dengan baik pada perakitan berikutnya, tanpa adanya perbaikan akibat cacat billet, sehingga secara efektif mendukung pengiriman tepat waktu proyek mesin kapal klien.
