Shanxi Jianing Forging menyediakan pemrosesan khusus untuk penempaan paduan aluminium ringan dan flange aluminium. Kasus proyek penempaan paduan aluminium di lokasi sudah lengkap, dengan produk yang ringan dan memenuhi standar kekuatan, kompatibel dengan peralatan energi dan ringan terbaru.
Di bidang manufaktur peralatan hidrolik, kinerja penempaan secara langsung memengaruhi keandalan dan masa pakai seluruh mesin. Sebuah pabrik peralatan hidrolik di Huizhou, Guangdong, telah lama menghadapi masalah retakan kelelahan dan deformasi berlebihan pada tempa di bawah kondisi operasi bertekanan tinggi dan frekuensi tinggi selama produksi, yang tidak hanya meningkatkan biaya perawatan tetapi juga memengaruhi stabilitas operasional peralatan di klien. Untuk mengatasi masalah ini, Jianing Forging, memanfaatkan keahlian teknisnya dalam penempaan baja paduan, menyediakan solusi penempaan yang disesuaikan untuk pabrik peralatan hidrolik.
Tempa yang awalnya digunakan oleh pabrik memiliki kekurangan dalam hal kepadatan material dan keseragaman struktur internal, yang menyebabkan kegagalan awal yang sering terjadi di bawah dampak hidrolik intensitas yang relatif tinggi. Pada saat yang sama, toleransi pemesinan yang berlebihan untuk penempaan menyebabkan siklus pemesinan yang lebih panjang dan keausan alat yang tinggi, secara langsung meningkatkan biaya produksi secara keseluruhan. Selain itu, pelanggan memiliki persyaratan ketat untuk konsistensi batch pada penempaan, tetapi pemasok yang ada kesulitan mempertahankan indikator kinerja yang stabil untuk setiap batch.
Jianing Forging telah mengoptimalkan segala hal secara sistematis mulai dari pemilihan material dan proses penempaan hingga perlakuan panas. Dengan memilih grade baja paduan yang relatif kuat dan meningkatkan distribusi aliran logam melalui proses forging multi-arah, dikombinasikan dengan kontrol suhu yang lebih presisi + perlakuan quenching dan tempering, struktur internal penempaan mencapai keadaan seragam butiran halus. Tempa akhir yang dikirim memiliki kekuatan tarik dan kekuatan luluh yang meningkat sekitar 15% dibandingkan rencana awal pelanggan, dengan peningkatan signifikan dalam ketangguhan benturan, dan batas pemesinan yang dikendalikan dalam 1,5mm per sisi, sehingga mengurangi waktu pemrosesan berikutnya. Untuk konsistensi batch, setiap batch diambil sampelnya dan diuji sesuai standar GB/T 2975, disertai laporan kinerja mekanis lengkap untuk memudahkan pelacakan.
Setelah memasukkan penempaan baja paduan tempa Jianing ke lini produksi sebenarnya, tingkat kegagalan peralatan turun sekitar 40%, interval perawatan diperpanjang menjadi dua kali lipat dari aslinya, dan pelanggan menyadari akurasi dimensi serta stabilitas kinerja dari tempa tersebut. Kasus ini juga menunjukkan kemampuan pragmatis Jianing Forging dalam layanan forging yang disesuaikan untuk industri hidrolik, membantu pelanggan mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi dengan mencocokkan kebutuhan kondisi operasi secara akurat.
