Shanxi Jianing Forging telah mengumpulkan kasus nyata dari cincin flange tenaga angin, roda gigi cincin, cincin bantalan, cincin roller, dan pendaratan cincin lainnya, dengan rangkaian lengkap produk tempa jadi untuk baja karbon, baja tahan karat, dan cincin paduan, memberikan referensi untuk pemilihan produk dan solusi non-standar.
Sebuah pabrik peralatan pertambangan di Qujing, Yunnan, telah lama bergerak dalam pembuatan dan pemeliharaan crusher besar, layar getar, dan peralatan lainnya. Komponen struktural utamanya—penempaan cincin—harus tahan terhadap benturan frekuensi tinggi dan kondisi tugas berat. Karena lingkungan pertambangan yang keras, pengecoran tradisional yang sebelumnya digunakan pabrik sering retak dan berubah bentuk selama penggunaan, yang sangat memengaruhi stabilitas operasi peralatan dan siklus pemeliharaan. Setelah investigasi mendalam, pabrik memilih untuk bekerja sama dengan perusahaan kami (Jianing Forging) untuk mengembangkan ring forging yang disesuaikan berdasarkan karakteristik peralatan mereka.
Tantangan utama yang dihadapi pabrik peralatan pertambangan meliputi:
1. Selama pelayanan, penempaan annular harus secara bersamaan mampu menahan tekanan aksial tinggi dan tegangan geser radial. Pengecoran tradisional mengalami kelonggaran jaringan internal dan cacat segregasi, sehingga umur kelelahan tidak mencukupi dan harus diganti setiap 3 hingga 6 bulan;
2. Fluktuasi suhu di lokasi tambang besar dan sering disertai dengan erosi debu dan kelembapan, sehingga menuntut ketahanan korosi dan ketahanan aus pada tempa yang lebih tinggi;
3. Toleransi dimensi besar pada bagian asli, sehingga memerlukan penggilingan di lokasi selama instalasi, yang menyebabkan waktu henti yang lebih lama dan biaya perawatan tinggi.
Untuk mengatasi masalah ini, Jianing Forging menyediakan solusi sistematis dari tiga aspek: pemilihan material, proses tempa, dan pasca-pemrosesan:
1. Optimasi material: Menggunakan baja struktural paduan yang didegas secara vakum (seperti 42CrMo, 35CrMo, dll.) meningkatkan kekuatan sekaligus meningkatkan ketangguhan benturan suhu rendah, mengurangi segregasi dan inklusi di sumber;
2. Proses tempa: Menggunakan peralatan penggulungan cincin khusus untuk bagian cincin, dikombinasikan dengan penempaan dengan suhu terkontrol multi-panas, memungkinkan jalur aliran logam tersebar secara terus-menerus sepanjang keliling dan menghindari cacat pengecoran; Selanjutnya, perlakuan panas normalisasi + pendinginan dan tempering digunakan untuk mengontrol kekerasan secara merata antara 280~320 HBW, menyeimbangkan ketahanan aus dan kemudahan mesin;
3. Dukungan presisi: Setelah pemesinan kasar, margin disimpan, dan setelah selesai diputar serta deteksi cacat ultrasonik, kesalahan kebulatan produk jadi mencapai ≤0,5 mm, dan toleransi diameter luar dapat mencapai tingkat IT7, memungkinkan perakitan langsung tanpa perbaikan dan secara signifikan mempercepat waktu henti.
Setelah pengiriman, batch ring forging ini telah beroperasi secara terus-menerus di lokasi pengguna selama lebih dari 18 bulan, tanpa retakan, deformasi, atau kegagalan lainnya. Frekuensi perawatan telah berkurang sebesar 75%, dan biaya operasional secara keseluruhan telah berkurang secara signifikan, sehingga mendapat pengakuan tinggi dari tim teknis pabrik peralatan.
