Shanxi Jianing Forging telah mengumpulkan kasus nyata dari cincin flange tenaga angin, roda gigi cincin, cincin bantalan, cincin roller, dan pendaratan cincin lainnya, dengan rangkaian lengkap produk tempa jadi untuk baja karbon, baja tahan karat, dan cincin paduan, memberikan referensi untuk pemilihan produk dan solusi non-standar.
Di bidang mesin konstruksi, kualitas penempaan annular, sebagai komponen utama, secara langsung memengaruhi stabilitas dan masa pakai peralatan. Pabrik mesin konstruksi di Tianshui, Gansu, telah lama menghadapi masalah seperti retakan kelelahan, penyimpangan dimensi, dan perlakuan panas yang tidak merata pada ring forging di bawah kondisi beban berat, yang secara signifikan berdampak pada efisiensi produksi dan keselamatan peralatan. Untuk secara sistematis mengatasi masalah ini, setelah perbandingan ekstensif, pabrik akhirnya memilih untuk bekerja sama dengan Jianing Forging, memanfaatkan proses forging yang matang dan sistem kontrol kualitas yang ketat untuk menyelesaikan batch produksi ring forging yang disesuaikan dengan permintaan tinggi.
Kasus ini melibatkan penempaan cincin penyangga yang dibutuhkan oleh pabrik mesin konstruksi di Tianshui, Gansu, yang digunakan untuk struktur penyangga rotasi mesin konstruksi besarnya. Penempaan ini harus tahan terhadap beban benturan yang sering dan tegangan bergantian, menuntut standar tinggi untuk kekencangan material internal, akurasi dimensi, dan kekerasan permukaan. Dengan mengoptimalkan rasio tempa, menyempurnakan ukuran butir, dan menggabungkan proses perlakuan panas yang disesuaikan, Jianing Forging berhasil menghadirkan penempaan berbentuk cincin yang memenuhi persyaratan kesepakatan teknis, membantu pelanggan meningkatkan keandalan mesin secara keseluruhan.
1. Risiko kegagalan kelelahan: Dalam kondisi beban berat jangka panjang, penempaan annular asli pelanggan memiliki distribusi aliran logam internal yang tidak merata, yang mudah menyebabkan retakan mikro di zona konsentrasi tegangan dan menyebabkan kegagalan dini.
2. Konsistensi dimensi yang tidak memadai: Beberapa batch tempa berfluktuasi secara signifikan dalam dimensi kunci seperti diameter dalam dan luar serta paralelisme permukaan ujung, sehingga meningkatkan kapasitas pemesinan dan biaya yang lebih tinggi.
3. Kekerasan perlakuan panas yang tidak merata: Karena perbedaan signifikan ketebalan dinding tempa, proses perlakuan panas konvensional menyulitkan pencapaian kekerasan yang seragam di seluruh penampang, dan beberapa area tidak memenuhi standar ketahanan aus.
4. Siklus pengiriman yang ketat: Jadwal produksi perusahaan sangat ketat, dengan tenggat waktu ketat untuk pengiriman kosong palsu, sehingga pemasok harus memiliki respons cepat dan kemampuan penjadwalan produksi yang stabil.
Untuk mengatasi masalah ini, Jianing Forging menawarkan solusi sistematis berikut:
1. Proses tempa yang dioptimalkan: Dengan mengadopsi teknologi forging multi-arah, garis logam tersebar secara wajar sepanjang kontur forging, meningkatkan ketahanan terhadap kelelahan dan mengurangi kemungkinan kegagalan dini.
2. Cetakan halus dan kontrol proses: Menggunakan cetakan cincin presisi tinggi yang dikombinasikan dengan tahap pra-tempa, penempaan tengah, dan pasca-tempa pemantauan dimensi online, membantu mengontrol toleransi dimensi individual dalam tingkat ISO IT7 dan mengurangi izin pemesinan berikutnya.
3. Rencana perlakuan panas yang disesuaikan: Berdasarkan ketebalan dinding tempa dan karakteristik material, merancang kombinasi proses kontrol suhu tersegmentasi, pemilihan media pendinginan, dan pencocokan waktu tempering untuk mengontrol fluktuasi kekerasan penampang penuh dalam HRC 2.
4. Penjadwalan produksi yang fleksibel: Membangun mekanisme aliran cepat dari persiapan material hingga proses tempa, perlakuan panas, hingga inspeksi, memungkinkan pengiriman blanko untuk pesanan mendesak dalam waktu 48 jam untuk memenuhi kebutuhan jadwal mendesak pelanggan.
