Proyek Roda Kereta Penempaan Penempaan Shanxi Jianing, Roda Overhead Tambang, dan Roda Penempaan Berat Atas Tugas Berat dilengkapi teknologi tempa matang untuk roda kekuatan tinggi, performa penyangga beban yang sangat baik, dan cocok untuk kondisi tugas berat di transportasi kereta api dan tambang.
Pabrik suku cadang kendaraan konstruksi di Bazhong, Sichuan, telah lama mengandalkan penempaan roda outsourcing untuk kendaraan rekayasa berat seperti loader dan ekskavator. Selama produksi massal, pabrik menemukan fluktuasi konsistensi dimensi dan masa pakai kelelahan antar batch yang berbeda, yang memengaruhi efisiensi perakitan kendaraan dan kualitas layanan purna jual. Untuk meningkatkan kinerja produk secara keseluruhan, pabrik telah menjalin kerja sama teknis dengan Jianing Forging untuk mengoptimalkan penempaan roda.
Pabrik suku cadang ini menghadapi tiga masalah utama dalam penggunaan wheel forging:
1. Kadang-kadang terjadi retak pada sambungan antara velg dan jari-jari saat beban benturan, yang dapat menyebabkan roda terkikis dalam kasus berat;
2. Struktur internal penempaan tidak merata, retakan mikro muncul di permukaan setelah diproses, dan laju produk jadi kurang dari 85%;
3. Dalam mode produksi multi-varietas dan batch kecil, proses forging tradisional kesulitan menyeimbangkan sifat mekanis dan efisiensi produksi dari berbagai spesifikasi roda, sehingga menghasilkan waktu pengiriman yang lama dan biaya yang relatif tinggi.
Untuk mengatasi masalah ini, Jianing Forging menawarkan solusi berikut:
· Terbuat dari baja paduan kustom dan ditempa melalui beberapa lintasan yang dikontrol suhu, area sambungan rim dan jari-jari membentuk struktur aerodinamis yang berkelanjutan, meningkatkan ketahanan terhadap kelelahan. Kapasitas penyerapan energi benturan yang diukur sebenarnya sekitar 20% lebih tinggi dibandingkan proses konvensional.
· Dengan memperkenalkan desain cetakan halus dan proses tempa, toleransi dimensi tempa dikendalikan dalam ±0,5mm, mengurangi kelonggaran pemesinan berikutnya, mencapai kekasaran permukaan Ra3,2μm, secara efektif menghilangkan bahaya mikroretakan.
· Lini produksi fleksibel telah dibangun, dilengkapi dengan sistem penggantian cetakan cepat untuk roda dengan spesifikasi berbeda, dengan satu batch penggantian cetakan dikendalikan dalam 15 menit. Dikombinasikan dengan teknologi forging parametrik, pesanan batch kecil dapat dikirim dalam 7 hari, mengurangi biaya keseluruhan sekitar 12%.
