मामले का सारांश

फोशान, गुआंग्डोंग में एक वाल्व कारखाने में अपनी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कार्बन स्टील फोर्जिंग की उच्च आवश्यकताएं होती हैं। कारखाने ने लंबे समय से औद्योगिक वाल्वों की आपूर्ति की है और उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति में फोर्जिंग की सीलिंग और स्थायित्व सुनिश्चित करने की आवश्यकता है। कैरियन फोर्जिंग ने ग्राहकों को अपने वाल्वों के समग्र प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद करने के लिए अनुकूलित कार्बन स्टील फोर्जिंग उत्पाद प्रदान किए।

ग्राहक दर्द बिंदु

ग्राहकों को अपनी मूल फोर्जिंग आपूर्ति श्रृंखला में तीन मुद्दों का सामना करना पड़ता है: सबसे पहले, फोर्जिंग के अपर्याप्त आंतरिक माइक्रोस्ट्रक्चर घनत्व वाल्व सीलिंग सतहों पर लगातार माइक्रोक्रैक की ओर जाता है; दूसरा, सामग्रियों के यांत्रिक गुणों में बहुत उतार-चढ़ाव होता है, और कुछ बैच दबाव परीक्षण में विफल हो जाते हैं; तीसरा, लंबे समय तक वितरण चक्र वाल्व उत्पादन शेड्यूलिंग को प्रभावित करते हैं। ये मुद्दे ग्राहक पुनर्विक्रय लागत को बढ़ाते हैं और उत्पाद पास दरों को कम करते हैं।

उत्पाद लाभ

कैरियन फोर्जिंग फोर्जिंग प्रक्रियाओं और सामग्री नियंत्रण पर ध्यान केंद्रित करके ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करता है। हीटिंग तापमान और फोर्जिंग अनुपात को अनुकूलित करके, कार्बन स्टील फोर्जिंग के अनाज शोधन में सुधार होता है, जिससे आंतरिक संरचना अधिक समान और घनी हो जाती है। साथ ही, यह सुनिश्चित करने के लिए एक सख्त संरचना नियंत्रण प्रणाली अपनाई जाती है कि फोर्जिंग के प्रत्येक बैच की तन्य शक्ति और उपज शक्ति लगातार मानकों को पूरा करती है। इसके अलावा, कैरियन फोर्जिंग ने अपने उत्पादन कार्यक्रम को समायोजित किया, मानक वितरण चक्र को 30% तक छोटा कर दिया, जिससे ग्राहक इन्वेंट्री दबाव प्रभावी रूप से कम हो गया। ग्राहकों द्वारा वास्तविक स्थापना सत्यापन के अनुसार, कैरियन फोर्जिंग का उपयोग करके वाल्व सीलिंग जीवन को 40% तक बढ़ा दिया गया है, और फ़ैक्टरी पास दर 98% से अधिक हो गई है।