मामले की पृष्ठभूमि

उत्पादन लाइन उन्नयन के दौरान, तियानशुई, गांसु में एक फार्मास्युटिकल मशीनरी फैक्ट्री, प्रमुख घटकों-स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग के लिए उच्च आवश्यकताएं निर्धारित करती है। कारखाना मुख्य रूप से पारंपरिक चीनी पेटेंट दवाओं के लिए निष्कर्षण उपकरण का उत्पादन करता है, जिसके मुख्य घटक लंबे समय तक उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और अम्लीय मीडिया के संपर्क में आते हैं, जिसके लिए अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक स्थिरता की आवश्यकता होती है। कैरियन फोर्जिंग ने उपकरण की परिचालन स्थितियों को अच्छी तरह से समझकर कंपनी के लिए एक समर्पित स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग समाधान विकसित किया है।

ग्राहक दर्द बिंदु

उपयोग की अवधि के बाद, कारखाने के मूल फोर्जिंग ने निम्नलिखित समस्याएं विकसित कीं: सबसे पहले, सामग्री का संक्षारण प्रतिरोध अपर्याप्त था, जिससे वेल्ड क्षेत्रों और सतहों में गड्ढे और अंतर-क्षरण हो गए, जिससे उपकरण की सेवा जीवन प्रभावित हुआ; दूसरा, फोर्जिंग की खराब आयामी स्थिरता ऑपरेशन के दौरान असमान असेंबली अंतराल और स्पष्ट कंपन की ओर ले जाती है; तीसरा, पारंपरिक फोर्जिंग प्रक्रियाएं बड़े रिक्त भत्ते का उत्पादन करती हैं, जिसके परिणामस्वरूप बाद की मशीनिंग लागत और डिलीवरी का समय अधिक होता है जो उत्पादन लाइन उन्नयन की तत्काल जरूरतों को पूरा नहीं कर सकता है।

समाधान और उत्पाद लाभ

इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, जियानिंग फोर्जिंग एक व्यापक समाधान प्रदान करता है: उच्च गुणवत्ता वाले ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का उपयोग करना, फोर्जिंग अनुपात और गर्मी उपचार प्रक्रियाओं का अनुकूलन करना, जो फोर्जिंग की आंतरिक संरचना को घना बनाने में मदद करता है और स्थिर संक्षारण प्रतिरोध होता है; सटीक मोल्ड और फोर्जिंग पैरामीटर नियंत्रण के माध्यम से, फोर्जिंग आयामी सहिष्णुता ±0.3 मिमी के भीतर रखी जाती है, जिससे असेंबली सटीकता में सुधार होता है; साथ ही, रिक्त भत्ते को कम करने, बाद की प्रसंस्करण लागत को कम करने और वितरण चक्र को लगभग 30% तक छोटा करने के लिए नियर-नेट बनाने की तकनीक पेश की जाती है। इस समाधान ने ग्राहक परीक्षण पारित कर दिया है और वास्तविक उपयोग में सकारात्मक प्रतिक्रिया के साथ बड़े पैमाने पर आपूर्ति पूरी कर ली है।