शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग में ट्यूब शीट, फ्लैंज और विभिन्न गोल डिस्क फोर्जिंग के वास्तविक जीवन के इंजीनियरिंग मामले शामिल हैं। कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील डिस्क फोर्जिंग के तैयार उत्पादों की स्पष्ट रूप से तस्वीरें खींची गई हैं, जो सीधे फोर्जिंग की प्रसंस्करण सटीकता और पाइपलाइन संगतता की प्रभावशीलता को दर्शाती हैं।
बैशान, जिलिन में स्थित एक ट्रांसमिशन उपकरण कारखाने को बड़े ट्रांसमिशन घटकों की निर्माण प्रक्रिया के दौरान एक महत्वपूर्ण ट्रांसमिशन सिस्टम के कोर लोड-असर वाले भागों के लिए उच्च-सटीक डिस्क फोर्जिंग के एक बैच की आवश्यकता होती है। यह फोर्जिंग आंतरिक माइक्रोस्ट्रक्चरल घनत्व, यांत्रिक संपत्ति स्थिरता और मशीनिंग भत्ता नियंत्रण के लिए सख्त आवश्यकताओं को निर्धारित करता है, जो एक विशिष्ट उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित फोर्जिंग मांग का प्रतिनिधित्व करता है।
ग्राहक को उत्पादन के शुरुआती चरणों में कई चुनौतियों का सामना करना पड़ा:
1. पारंपरिक ओपन-डाई फोर्जिंग प्रक्रियाएं डिस्क फोर्जिंग की समतलता और समानता को स्थिर रूप से नियंत्रित करने के लिए संघर्ष करती हैं, जिसके परिणामस्वरूप बड़े मशीनिंग भत्ते, कम सामग्री उपयोग और अपेक्षाकृत उच्च समग्र लागत होती है।
2. फोर्जिंग में आंतरिक परिसंचरण विकार या ढीले दोष संचरण घटकों की थकान जीवन और विश्वसनीयता को प्रभावित करने के लिए प्रवण होते हैं।
3. विभिन्न बैचों के बीच यांत्रिक गुणों में बड़े उतार-चढ़ाव उपकरणों के लिए एकीकृत सुरक्षा कारक आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं।
4. लंबे समय तक वितरण चक्र, जिससे ग्राहकों के निरंतर उत्पादन कार्यक्रम के साथ तालमेल रखना मुश्किल हो जाता है।
इन समस्याओं को दूर करने के लिए, कैरियन फोर्जिंग अनुकूलित डिस्क फोर्जिंग विनिर्माण समाधान प्रदान करता है:
1. फाइन डाई फोर्जिंग प्रक्रिया: मल्टी-स्टेशन बंद डाई फोर्जिंग तकनीक का उपयोग करता है, जो फोर्जिंग की आयामी सटीकता में सुधार करता है, मशीनिंग भत्ते को लगभग 30% तक कम करता है, और धातु स्ट्रीमलाइन के वितरण को बढ़ाता है, जिसके परिणामस्वरूप फोर्जिंग की अधिक समान आंतरिक संरचना होती है।
2. अनुकूलित ताप उपचार नियंत्रण: + शमन और तड़के प्रक्रियाओं को सामान्य करने के माध्यम से अपेक्षाकृत सटीक पैरामीटर सेट करके, यह फोर्जिंग को कठोरता और कठोरता के लिए ग्राहक की प्रदर्शन सीमा तक पहुंचने में मदद करता है, जिसके परिणामस्वरूप अच्छी बैच स्थिरता होती है।
3. पूर्ण-प्रक्रिया निरीक्षण समर्थन: कच्चे माल के प्रवेश से लेकर तैयार उत्पाद शिपमेंट तक, आंतरिक दोषों को खत्म करने और विस्तृत निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करने के लिए अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने और कठोरता परीक्षण लागू किया जाता है।
4. लचीला उत्पादन शेड्यूलिंग तंत्र: ग्राहक ऑर्डर प्राथमिकताओं के आधार पर उत्पादन योजनाओं को लचीले ढंग से समायोजित करें, नियमित डिलीवरी चक्रों को लगभग 20% तक छोटा करें और ग्राहकों की असेंबली प्रगति का दृढ़ता से समर्थन करें।
अंततः, ट्रांसमिशन उपकरण कारखाने ने डिस्क फोर्जिंग की बैच डिलीवरी को सफलतापूर्वक पूरा किया, बाद के इंस्टॉलेशन सुचारू रूप से चल रहे थे। ग्राहक ने जियानिंग फोर्जिंग की तकनीकी क्षमताओं और डिलीवरी सेवा को पहचाना।
