शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग में ट्यूब शीट, फ्लैंज और विभिन्न गोल डिस्क फोर्जिंग के वास्तविक जीवन के इंजीनियरिंग मामले शामिल हैं। कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील डिस्क फोर्जिंग के तैयार उत्पादों की स्पष्ट रूप से तस्वीरें खींची गई हैं, जो सीधे फोर्जिंग की प्रसंस्करण सटीकता और पाइपलाइन संगतता की प्रभावशीलता को दर्शाती हैं।

शांतौ, गुआंग्डोंग में एक ट्रांसमिशन मशीनरी फैक्ट्री को लंबे समय से पैन फोर्जिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान बड़े प्रसंस्करण भत्ते और कम उपज जैसे मुद्दों का सामना करना पड़ा है, इसकी आपूर्ति श्रृंखला को अनुकूलित करने के लिए तत्काल स्थिर और विश्वसनीय फोर्जिंग आपूर्तिकर्ताओं की आवश्यकता है। गहरी तकनीकी विशेषज्ञता और एक परिपक्व प्रक्रिया प्रणाली के साथ, जियानिंग फोर्जिंग कारखाने को अनुकूलित डिस्क फोर्जिंग समाधान प्रदान करता है, जिससे इसे कुशल उत्पादन प्राप्त करने में मदद मिलती है।

इस कारखाने द्वारा उत्पादित डिस्क फोर्जिंग मुख्य रूप से ट्रांसमिशन मशीनरी के प्रमुख भागों में उपयोग की जाती है, जिसके लिए उच्च आयामी सटीकता, आंतरिक संरचनात्मक एकरूपता और सतह की गुणवत्ता की आवश्यकता होती है। फोर्जिंग प्रक्रिया में मूल आपूर्तिकर्ता की निम्नलिखित कमियां थीं: आयामी सहनशीलता का अस्थिर नियंत्रण, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक मशीनिंग भत्ते और सामग्री लागत और प्रसंस्करण समय में वृद्धि हुई; ढीलापन और अलगाव जैसे आंतरिक दोष फोर्जिंग के अंदर होने का खतरा होता है, जिससे उत्पाद की सेवा जीवन प्रभावित होता है; डिलीवरी चक्र में काफी उतार-चढ़ाव होता है, जिससे संयंत्र की निरंतर उत्पादन योजना से मेल खाना मुश्किल हो जाता है। इन मुद्दों ने सीधे संयंत्र की क्षमता विस्तार और लागत नियंत्रण लक्ष्यों को प्रतिबंधित कर दिया।

इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, कैरियन फोर्जिंग ने व्यवस्थित रूप से मोल्ड डिजाइन, फोर्जिंग प्रक्रियाओं, गर्मी उपचार और निरीक्षण प्रक्रियाओं को अनुकूलित किया है। परिमित तत्व सिमुलेशन तकनीक प्री-फोर्जिंग मोल्ड्स की संरचना को अनुकूलित करती है, जिससे बिलेट धातु का प्रवाह अधिक तर्कसंगत हो जाता है और फ्लैश नुकसान कम हो जाता है; अनाज संरचना को परिष्कृत करने और आंतरिक दोषों को खत्म करने के लिए बहु-दिशात्मक फोर्जिंग और तापमान और गति नियंत्रण योजनाओं को अपनाता है; बैच भागों में स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ऑनलाइन अवरक्त तापमान माप और स्वचालित संचालन उपकरण से लैस; साथ ही, उचित उद्योग सीमाओं के भीतर वितरण चक्रों को संपीड़ित करने के लिए एक समर्पित उत्पादन योजना और त्वरित प्रतिक्रिया तंत्र स्थापित किया गया है। अंतिम वितरित डिस्क फोर्जिंग ने IT12 स्तर के भीतर आयामी सटीकता बनाए रखी, जिसमें सामग्री उपयोग में लगभग 15% की वृद्धि हुई। कारखाने ने प्रसंस्करण दक्षता और उत्पाद पास दरों दोनों में महत्वपूर्ण सुधार की सूचना दी।
